फोर्जिंगहरू मोड र विरूपण तापमान द्वारा वर्गीकृत गरिन्छ। फोर्जिङलाई फोर्जिङ र स्ट्याम्पिङ गरी दुई वर्गमा विभाजन गर्न सकिन्छ गठन मोड अनुसार; विरूपण तापक्रम अनुसार फोर्जिङलाई तातो फोर्जिङ, चिसो फोर्जिङ, तातो फोर्जिङ र आइसोथर्मल फोर्जिङमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
तातो फोर्जिंग धातुको पुन: स्थापना तापमान माथि फोर्जिङ हो। तापक्रम बढाउनुले धातुको प्लास्टिसिटी सुधार गर्न सक्छ, फोर्जिंगको आन्तरिक गुणस्तर सुधार गर्न अनुकूल छ, ताकि यसलाई क्र्याक गर्न सजिलो छैन। उच्च तापमानले धातुको विरूपण प्रतिरोधलाई पनि कम गर्न सक्छ, फोर्जिङ मेसिनरीको आवश्यक टनेज कम गर्न सक्छ। तर तातो फोर्जिङ प्रक्रिया धेरै छ, workpiece सटीक कमजोर छ, सतह चिकनी छैन, फोर्जिंग अक्सीकरण, decarbonization र जलाउने हानि उत्पादन गर्न सजिलो छ।
कोल्ड फोर्जिङ मेटल फोर्जिङको पुन: स्थापना तापक्रमभन्दा कम हुन्छ, जसलाई सामान्यतया कोठाको तापक्रम फोर्जिङमा चिसो फोर्जिङ भनिन्छ। न्यानो फोर्जिङ सामान्य तापक्रमभन्दा बढी हुन्छ, तर फोर्जिङको पुन: स्थापना तापक्रमभन्दा बढी हुँदैन।
न्यानो फोर्जिङको परिशुद्धता उच्च छ, सतह चिकनी छ र विरूपण प्रतिरोध ठूलो छैन। चिसो फोर्जिङ र कोठाको तापक्रममा वर्कपीस थिच्ने, यसको आकार र आकारको सटीकता उच्च छ, सतह चिल्लो छ, प्रशोधन प्रक्रिया कम छ, स्वचालित उत्पादन गर्न सजिलो छ। धेरै चिसो फोर्जिङ, कोल्ड स्ट्याम्पिङ भागहरू मेसिनको आवश्यकता बिना भाग वा उत्पादनहरूको रूपमा सीधा प्रयोग गर्न सकिन्छ। तर चिसो फोर्जिङ गर्दा, धातुको कम प्लास्टिकको कारण, विरूपण क्र्याक गर्न सजिलो छ, विरूपण प्रतिरोध, फोर्जिङ मेसिनरी को ठूलो टन को आवश्यकता छ।
आइसोथर्मल फोर्जिङ भनेको सम्पूर्ण फोर्जिङ प्रक्रियामा खाली तापक्रम स्थिर राख्नु हो। आइसोथर्मल फोर्जिङ भनेको एउटै तापक्रममा केही धातुहरूको उच्च प्लास्टिसिटीको पूर्ण प्रयोग गर्न वा विशिष्ट माइक्रोस्ट्रक्चर र गुणहरू प्राप्त गर्न हो। आइसोथर्मल फोर्जिङको लागि डाइ र बिलेट एकसाथ स्थिर तापक्रम चाहिन्छ, जसको लागि उच्च लागत चाहिन्छ र केवल विशेष फोर्जिङ प्रक्रियाहरू जस्तै सुपरप्लास्टिक गठनका लागि प्रयोग गरिन्छ।