फ्री फोर्जिङ र डाइ फोर्जिङ के हो?
2022-05-19
फ्री फोर्जिङ एक प्रकारको सरल, लचिलो धातु बनाउने विधि हो, जबकि सानो र मध्यम आकारको फोर्जिङ ब्याच वा ठूलो उत्पादनको अवस्थामा, नि: शुल्क फोर्जिङलाई एक अप्रचलित, आर्थिक फोर्जिङ गठन विधि होइन, तर सानो ब्याच उत्पादनको लागि मान्यता दिइन्छ। एकाइ, विशेष गरी ठूला फोर्जिंगहरू, हथौडा र हाइड्रोलिक प्रेस फ्री फोर्जिंगमा सञ्चालन गरिन्छ, तर अझै पनि उपयुक्त र किफायती उत्पादन विधिहरूको एक प्रकार हो।
डाइ फोर्जिङ मुख्य फोर्जिङ प्रक्रिया हो, प्रयोग गरिने मुख्य उपकरणहरू डाइ फोर्जिङ ह्यामर, एभिल ह्यामर, क्र्याङ्क प्रेस, स्क्रू प्रेस र हाई-स्पीड ह्यामर हुन्। डाइ फोर्जिंग उच्च उत्पादकता, फोर्जिंग आकार स्थिरता, उच्च सामग्री उपयोग दर, फोर्जिंग ब्याच र ठूलो उत्पादनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यो अनुमान गरिएको छ कि फोर्जिंगहरूको कुल वजनको लगभग 90% हो, डाइ फोर्जिंगहरूको संख्या ठूलो छ।
वास्तवमा, नि: शुल्क फोर्जिङ र विभिन्न डाइ फोर्जिङका आधारभूत विधिहरू बाहेक, त्यहाँ केही अन्य विशेष विधिहरू छन्, जस्तै इलेक्ट्रिक अपसेटिङ, कोल्ड एक्सट्रुजन, रोटरी फोर्जिङ, रोल फोर्जिङ, रोटरी फोर्जिङ, रोटरी फोर्जिङ, रोटरी फोर्जिङ, रोटरी फोर्जिङ। , रोटरी फोर्जिङ, रोटरी फोर्जिङ, रोटरी फोर्जिङ, मल्टि-ह्यामर फोर्जिङ, चुम्बकीय फोर्जिङ, सुपरप्लास्टिक फोर्जिङ, हाइड्रोस्ट्याटिक फोर्जिङ, सस्पेन्सन फोर्जिङ, इत्यादि, जुन हालको बीस वर्षमा स्वदेश र विदेशमा धेरै छिटो विकास भएको छ। यस प्रकारको विशेष फोर्जिंग प्रविधिले सामग्री प्रशोधन उद्योगको द्रुत विकासलाई दृढतापूर्वक प्रवर्द्धन गर्नेछ।
फोर्जिङ प्लान्टमा फोर्जिङ फर्नेसको लागि, विभिन्न थर्मल प्यारामिटरहरूको पहिचान र नियन्त्रण दहन सुधार गर्न, ऊर्जा खपत कम गर्न, प्राविधिक आवश्यकताहरू सुनिश्चित गर्न, र उत्पादनको गुणस्तर र उत्पादन सुधार गर्न महत्त्वपूर्ण उपाय हो।
इन्धनको दहन नियन्त्रण गर्नुहोस्, भट्टीको तापक्रम हासिल गर्नुहोस्, हावा-इन्धन अनुपात नियन्त्रण गर्नुहोस्। पल्स दहन प्रविधि हालका वर्षहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। पल्स दहन नियन्त्रकले उच्च गति बर्नरलाई नियन्त्रण वस्तुको रूपमा लिन्छ, जब इन्धन मात्रा परिवर्तन हुन्छ, इजेक्शन ग्यास उच्च गति प्रवाहको ग्यारेन्टी गर्दछ। मात्रा नियन्त्रण समय नियन्त्रण परिवर्तन गर्नुहोस्, लामो आगोको रूपमा सानो आगोको साथ, तापमान वृद्धि दर नियन्त्रण गर्न आगो आउटपुट समय नियन्त्रण गर्नुहोस्। यो नियन्त्रण मोड फर्नेस डिबगिंग को उद्घाटन मा सानो आगो हुनेछ, हावा / ईन्धन अनुपात को आगो दहन उचित सेट गर्न सकिन्छ, तताउने प्रक्रिया हावा / ईन्धन अनुपात गतिशील नियन्त्रण आवश्यक छैन, केवल ईन्धन र दहन नियन्त्रण गर्न। हावाको दबाव स्थिरता, जसले नियन्त्रण प्रणाली संरचनालाई धेरै सरल बनाउँछ, भट्टी निर्माणको लागत घटाउँछ। यद्यपि, पल्स-नियन्त्रित उच्च गतिको दहन प्रणालीमा वास्तविक भट्टी तापक्रम र सेट तापमान बीचको विचलन ठूलो छ। फर्नेस तापमान र सेट तापमान बीचको विचलन उल्लेखनीय रूपमा कम हुनेछ यदि पल्स समय छोटो छ।
माथि उल्लेखित इन्धन दहन नियन्त्रण विधि उत्पादन प्रक्रियामा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। व्यावहारिक प्रमाणीकरण मार्फत, माथि उल्लेखित दहन नियन्त्रण विधिले इन्धनको दहन अवस्थालाई प्रभावकारी रूपमा सुधार गर्न सक्छ, फर्नेसको अन्य थर्मल प्यारामिटरहरूको स्वचालित नियन्त्रणको लागि अनुकूल अवस्था प्रदान गर्न सक्छ, र यस बीचमा इन्धन बचत गर्न र भट्टीको थर्मल दक्षता सुधार गर्न सक्छ।
फर्नेस तापमान वक्र नियन्त्रण। इन्धनको दहन नियन्त्रणको आधारमा, फर्नेस तापमान वक्र (प्रक्रिया ताप वक्र) नियन्त्रण गरिन्छ।
फर्नेस दबाब नियन्त्रण गर्नुहोस्। यसले फर्नेसको काम गर्ने अवस्थाको स्थिरता सुनिश्चित गर्न सक्छ, भट्टीमा चिसो हावाको सक्शन कम गर्न सक्छ, जसको परिणामस्वरूप फर्नेसको तापमान कम हुन्छ वा फर्नेस आगोको घटना हुन्छ। फर्नेसको ढोका, फर्नेस कार र फर्नेस बडीको सील ज्वाला भट्टी सीलको कठिनाई हो। एल्युमिनियम सिलिकेट फाइबरको अनुप्रयोगले फर्नेस सील समाधान गर्न अनुकूल अवस्थाहरू प्रदान गर्दछ। आल्मुनियम सिलिकेट फाइबर को नरम र लोचदार विशेषताहरु एक कठोर र लचिलो सील सतह बनाउन को लागी प्रयोग गरिन्छ, जसलाई वसन्त वा सिलिन्डर द्वारा थिचेर भट्टी लाई एक सील बडी बनाउन को लागी प्रयोग गरिन्छ। फर्नेस सील फर्नेस दबाबको स्थिरता नियन्त्रण गर्नको लागि आवश्यक शर्त र अवस्था हो।
कम्प्युटरद्वारा नियन्त्रित फर्नेसमा केही आधारभूत अवस्थाहरू हुनुपर्छ, जस्तै उन्नत दहन उपकरण, फोहोरको तापको रिकभरी, फर्नेसको शरीरको उचित संरचना र निर्माण सामग्रीहरू, अन्यथा कम्प्युटरद्वारा नियन्त्रित भए पनि सन्तोषजनक नतिजा प्राप्त हुँदैन।
डाइ फोर्जिङ मुख्य फोर्जिङ प्रक्रिया हो, प्रयोग गरिने मुख्य उपकरणहरू डाइ फोर्जिङ ह्यामर, एभिल ह्यामर, क्र्याङ्क प्रेस, स्क्रू प्रेस र हाई-स्पीड ह्यामर हुन्। डाइ फोर्जिंग उच्च उत्पादकता, फोर्जिंग आकार स्थिरता, उच्च सामग्री उपयोग दर, फोर्जिंग ब्याच र ठूलो उत्पादनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यो अनुमान गरिएको छ कि फोर्जिंगहरूको कुल वजनको लगभग 90% हो, डाइ फोर्जिंगहरूको संख्या ठूलो छ।
वास्तवमा, नि: शुल्क फोर्जिङ र विभिन्न डाइ फोर्जिङका आधारभूत विधिहरू बाहेक, त्यहाँ केही अन्य विशेष विधिहरू छन्, जस्तै इलेक्ट्रिक अपसेटिङ, कोल्ड एक्सट्रुजन, रोटरी फोर्जिङ, रोल फोर्जिङ, रोटरी फोर्जिङ, रोटरी फोर्जिङ, रोटरी फोर्जिङ, रोटरी फोर्जिङ। , रोटरी फोर्जिङ, रोटरी फोर्जिङ, रोटरी फोर्जिङ, मल्टि-ह्यामर फोर्जिङ, चुम्बकीय फोर्जिङ, सुपरप्लास्टिक फोर्जिङ, हाइड्रोस्ट्याटिक फोर्जिङ, सस्पेन्सन फोर्जिङ, इत्यादि, जुन हालको बीस वर्षमा स्वदेश र विदेशमा धेरै छिटो विकास भएको छ। यस प्रकारको विशेष फोर्जिंग प्रविधिले सामग्री प्रशोधन उद्योगको द्रुत विकासलाई दृढतापूर्वक प्रवर्द्धन गर्नेछ।
फोर्जिङ प्लान्टमा फोर्जिङ फर्नेसको लागि, विभिन्न थर्मल प्यारामिटरहरूको पहिचान र नियन्त्रण दहन सुधार गर्न, ऊर्जा खपत कम गर्न, प्राविधिक आवश्यकताहरू सुनिश्चित गर्न, र उत्पादनको गुणस्तर र उत्पादन सुधार गर्न महत्त्वपूर्ण उपाय हो।
इन्धनको दहन नियन्त्रण गर्नुहोस्, भट्टीको तापक्रम हासिल गर्नुहोस्, हावा-इन्धन अनुपात नियन्त्रण गर्नुहोस्। पल्स दहन प्रविधि हालका वर्षहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। पल्स दहन नियन्त्रकले उच्च गति बर्नरलाई नियन्त्रण वस्तुको रूपमा लिन्छ, जब इन्धन मात्रा परिवर्तन हुन्छ, इजेक्शन ग्यास उच्च गति प्रवाहको ग्यारेन्टी गर्दछ। मात्रा नियन्त्रण समय नियन्त्रण परिवर्तन गर्नुहोस्, लामो आगोको रूपमा सानो आगोको साथ, तापमान वृद्धि दर नियन्त्रण गर्न आगो आउटपुट समय नियन्त्रण गर्नुहोस्। यो नियन्त्रण मोड फर्नेस डिबगिंग को उद्घाटन मा सानो आगो हुनेछ, हावा / ईन्धन अनुपात को आगो दहन उचित सेट गर्न सकिन्छ, तताउने प्रक्रिया हावा / ईन्धन अनुपात गतिशील नियन्त्रण आवश्यक छैन, केवल ईन्धन र दहन नियन्त्रण गर्न। हावाको दबाव स्थिरता, जसले नियन्त्रण प्रणाली संरचनालाई धेरै सरल बनाउँछ, भट्टी निर्माणको लागत घटाउँछ। यद्यपि, पल्स-नियन्त्रित उच्च गतिको दहन प्रणालीमा वास्तविक भट्टी तापक्रम र सेट तापमान बीचको विचलन ठूलो छ। फर्नेस तापमान र सेट तापमान बीचको विचलन उल्लेखनीय रूपमा कम हुनेछ यदि पल्स समय छोटो छ।
माथि उल्लेखित इन्धन दहन नियन्त्रण विधि उत्पादन प्रक्रियामा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। व्यावहारिक प्रमाणीकरण मार्फत, माथि उल्लेखित दहन नियन्त्रण विधिले इन्धनको दहन अवस्थालाई प्रभावकारी रूपमा सुधार गर्न सक्छ, फर्नेसको अन्य थर्मल प्यारामिटरहरूको स्वचालित नियन्त्रणको लागि अनुकूल अवस्था प्रदान गर्न सक्छ, र यस बीचमा इन्धन बचत गर्न र भट्टीको थर्मल दक्षता सुधार गर्न सक्छ।
फर्नेस तापमान वक्र नियन्त्रण। इन्धनको दहन नियन्त्रणको आधारमा, फर्नेस तापमान वक्र (प्रक्रिया ताप वक्र) नियन्त्रण गरिन्छ।
फर्नेस दबाब नियन्त्रण गर्नुहोस्। यसले फर्नेसको काम गर्ने अवस्थाको स्थिरता सुनिश्चित गर्न सक्छ, भट्टीमा चिसो हावाको सक्शन कम गर्न सक्छ, जसको परिणामस्वरूप फर्नेसको तापमान कम हुन्छ वा फर्नेस आगोको घटना हुन्छ। फर्नेसको ढोका, फर्नेस कार र फर्नेस बडीको सील ज्वाला भट्टी सीलको कठिनाई हो। एल्युमिनियम सिलिकेट फाइबरको अनुप्रयोगले फर्नेस सील समाधान गर्न अनुकूल अवस्थाहरू प्रदान गर्दछ। आल्मुनियम सिलिकेट फाइबर को नरम र लोचदार विशेषताहरु एक कठोर र लचिलो सील सतह बनाउन को लागी प्रयोग गरिन्छ, जसलाई वसन्त वा सिलिन्डर द्वारा थिचेर भट्टी लाई एक सील बडी बनाउन को लागी प्रयोग गरिन्छ। फर्नेस सील फर्नेस दबाबको स्थिरता नियन्त्रण गर्नको लागि आवश्यक शर्त र अवस्था हो।
कम्प्युटरद्वारा नियन्त्रित फर्नेसमा केही आधारभूत अवस्थाहरू हुनुपर्छ, जस्तै उन्नत दहन उपकरण, फोहोरको तापको रिकभरी, फर्नेसको शरीरको उचित संरचना र निर्माण सामग्रीहरू, अन्यथा कम्प्युटरद्वारा नियन्त्रित भए पनि सन्तोषजनक नतिजा प्राप्त हुँदैन।
औद्योगिक फर्नेसको कम्प्युटर प्रक्रिया नियन्त्रण तताउने गुणस्तर सुधार गर्न, वातावरणीय प्रदूषण कम गर्न, ऊर्जा बचत गर्न र उत्पादन व्यवस्थापन सुधार गर्न प्रभावकारी उपायहरू मध्ये एक हो। अब धेरै फोर्जिंग कारखानाहरूले उत्पादन प्रक्रियाको व्यापक व्यवस्थापन प्राप्त गर्न औद्योगिक कम्प्युटरहरू प्रयोग गर्छन्, मानव-मेसिन संवाद, धेरै राम्रो परिणामहरू प्राप्त गरे।
यहाँ हाम्रो नि: शुल्क फोर्जिंग उत्पादनहरु को वास्तविक तस्वीरहरु छन्, हाम्रो बारेमा थप जान्न स्वागत छ:
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy