फोर्जिङको तातो उपचारमा, तातो उपचार तनाव प्रक्रिया बनाउने प्रक्रियामा महत्त्वपूर्ण विचार हो, ताप र शीतलन प्रक्रियामा केही तनाव उत्पन्न हुन्छ, यी प्रक्रियाहरूको अन्त्यसँगै गायब हुन्छ, यो तात्कालिक तनाव हो; केही तनावहरू सन्तुलनका तनावहरू हुन् जुन तातो उपचार पछि पनि फोर्जिङमा अवस्थित हुन्छ, र यो अवशिष्ट तनाव हो।
तातो उपचारको प्रक्रियामा, यदि तात्कालिक तनाव उत्पादित तापक्रममा सामग्रीको उपज बिन्दुमा पुग्छ भने, फोर्जिंगले प्लास्टिक विरूपण उत्पादन गर्दछ, जसले गर्दा तनाव आराम हुन्छ। यदि तात्कालिक तनाव सामग्रीको ब्रेकिंग बल भन्दा ठूलो छ भने, फ्र्याक्चर नभएसम्म फोर्जिङ क्र्याक बनाउन सम्भव छ।
तात्कालिक तनाव सामग्रीको शक्ति सीमा भन्दा कम भए पनि, ठूला फोर्जिंगहरूमा सधैं केही धातु दोषहरू भएकाले, यी दोषहरूमा ठूलो तनाव एकाग्रता हुन्छ, मूल दोषहरूलाई थप विस्तार गर्न, र फ्र्याक्चरको कारण पनि हुन्छ। फोर्जिंग को। त्यसैले भारी फोर्जिङ गर्मी उपचार प्रक्रियाको तत्काल तनाव नियन्त्रण गर्न यो महत्त्वपूर्ण समस्या हो।
गर्मी उपचार अवशिष्ट तनाव workpiece मा दोहोरो प्रभाव छ, जसमा राम्रो र नराम्रो प्रभाव छ। यदि अवशिष्ट तनाव भागको कार्य तनाव प्रतीकसँग समान छ भने, भागको बल घटाउन सकिन्छ, यदि विपरीत, भागको बल बढाइनेछ। केही महत्त्वपूर्ण ठूला फोर्जिंगहरूका लागि, स्वीकार्य सहभागी तनाव सामग्री उपज बिन्दुको 10% भन्दा कम हुनुपर्छ।
फोर्जिंगको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न र उत्पादनहरूको प्रदर्शन र सेवा जीवन सुधार गर्न, कुनै पनि समयमा फोर्जिंगको गुणस्तर जाँच गर्न उत्पादन प्रक्रियाको अतिरिक्त, भण्डारण गर्नु अघि फोर्जिंगहरू पूर्ण-समय कर्मचारीहरूले पनि जाँच गरिनुपर्छ।
फोर्जिङ्स निरीक्षणले समावेश गर्दछ: फोर्जिंग ज्यामिति र आकार, सतहको गुणस्तर, आन्तरिक गुणस्तर, यान्त्रिक गुणहरू र रासायनिक संरचना र अन्य पक्षहरू, र प्रत्येक पक्षमा धेरै सामग्रीहरू छन्।
फोर्जिंगका लागि विशेष निरीक्षण वस्तुहरू र आवश्यकताहरू फोर्जिंगको महत्त्व स्तर अनुसार निर्धारण गरिनेछ। फोर्जिङको ग्रेडलाई पार्ट्सको बल, काम गर्ने अवस्था, महत्त्वपूर्ण डिग्री, सामग्रीको प्रकार र धातुको प्रक्रिया अनुसार विभाजन गरिएको छ, विभिन्न औद्योगिक विभागहरूको फोर्जिङको ग्रेडको वर्गीकरण एउटै हुँदैन, केही फोर्जिङलाई तीन तहमा विभाजन गरिएको छ, केहीलाई विभाजन गरिएको छ। चार वा पाँच कक्षामा।
फोर्जिंगको उत्पादन पछि, फोर्जिंगको गुणस्तर सुनिश्चित गर्नको लागि निरीक्षण गर्नुपर्छ।