ठूला शाफ्ट फोर्जिंगका लागि प्राविधिक अवस्थाहरू

ठूला शाफ्ट फोर्जिंगको प्राविधिक अवस्थाहरू, परम्परागत फोर्जिंगका लागि, चरणहरूमा पूरा गर्न फोर्जिंगको भूमिका।
पहिलो चरण: कास्टिङ टिस्यु मुख्यतया राम्ररी भाँचिएको छ, मेकानिकल गुणहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्नको लागि, विशेष गरी एके मान, धेरै संवेदनशील छ, त्यसैले यसलाई कास्टिङ टिस्यु राख्न अनुमति छैन। यो चरण एक वा दुई अपसेट रेखाचित्र द्वारा प्राप्त हुन्छ।
दोस्रो चरण: अल्ट्रासोनिक परीक्षणको प्राविधिक आवश्यकताहरू पूरा गर्नको लागि, भित्री छिद्र दोषहरू पूर्ण रूपमा फोर्ज गर्दै, भित्र नयाँ दरारहरू सुरु गर्न कडाइका साथ रोक्दै।
तेस्रो चरण: थर्मोडायनामिक प्यारामिटरहरू नियन्त्रण गर्ने फोर्जिङ विधि (नियन्त्रित फोर्जिङ) मिश्रित क्रिस्टलहरूको उत्पादन नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ।
दोस्रो चरणमा पहिलो चरणको कार्यहरू छन्, तर पहिलो चरणले दोस्रो चरणको आवश्यकताहरू पूरा नगर्न सक्छ; तेस्रो चरणमा पहिलो चरणको प्रभाव हुनुपर्छ, दोस्रो चरणले तेस्रो चरणको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन।
शाफ्ट फोर्जिङको सम्पूर्ण गठन प्रक्रियामा, नयाँ फोर्जिङ टेक्नोलोजी सिद्धान्त र प्रविधिको अनुकूलन र संयोजनले मात्र प्रत्येक चरणको विरूपण तंत्रलाई उत्कृष्ट समन्वय प्राप्त गर्न सक्छ। मुख्य बुँदाहरू हुन्:
1) फोर्जिंग विरूपणको प्रत्येक क्षणमा, आन्तरिक तन्य तनावलाई बेवास्ता गर्न वा कम गर्नुपर्दछ, र द्वि-दिशात्मक तन्य तनावको घटनालाई हटाउनु पर्छ।
2) कास्टिङ ढाँचा तोड्ने विरूपण चरणमा, कोनिकल प्लेट फोर्जिङ र नयाँ FM फोर्जिङ विधि अपनाउन सकिन्छ (एन्भिल चौडाइ अनुपात W/H मात्र खाली विरूपण क्षेत्रको केन्द्रमा अक्षीय तन्य तनाव नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ, सामग्री चौडाइ अनुपात B/H खाली विरूपण क्षेत्रको बीचमा ट्रान्सभर्स तन्य तनाव नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ, र माथिल्लो भागमा साधारण फ्ल्याट एभिल र तल ठूलो प्लेटफर्म प्रयोग गर्ने फोर्जिङ विधि) वा LZ फोर्जिङ विधि (फ्ल्याट एन्भिल) फोर्जिङको आन्तरिक गुणस्तर नियन्त्रण गर्न सामग्री चौडाइ अनुपात B/H र एभिल चौडाइ अनुपात W/H संग रेखाचित्र प्रक्रिया)।
3) आन्तरिक छिद्रहरू द्वारा हावी भएको विरूपण चरणमा, यो एक रेखाचित्रमा पूरा गर्नुपर्छ। नयाँ FM फोर्जिङ विधि वा LZ फोर्जिङ विधि रेखाचित्रको लागि अपनाउन सकिन्छ, र JTS विधि बीचमा थप्न सकिन्छ, र JTS कम्प्याक्शन पछि फ्ल्याट मोटे विरूपण गर्न अनुमति छैन।
4) रेखाचित्र लम्बाइ विधिले जाँच गर्नको लागि पहिले LZ फोर्जिङ विधि छनौट गर्नुपर्छ, जस्तै एभिल चौडाइ अनुपात W/H आवश्यकताहरू पूरा गर्न धेरै सानो छ, त्यसपछि नयाँ FM फोर्जिङ विधि छनौट गर्नुहोस्। LZ फोर्जिङ विधि प्रयोग गरियोस् वा नयाँ FM फोर्जिङ विधि प्रयोग गरियोस्, चौडाइ अनुपात W/H, चौडाइ अनुपात B/H र घटाउने अनुपात â³H/H को उचित मिलानलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गरिनुपर्छ। JTS फोर्जिङ प्रक्रिया 300 मेगावाट वा माथिको फोर्जिङ प्रक्रियाहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
5) जब खाली मुख्य विकृति चरणमा तताइन्छ, प्रारम्भिक फोर्जिंग तापमान 1250 ~ 1270â पुग्नु पर्छ, र पर्याप्त होल्डिङ समय पृथक प्रसार को सुविधा र खराब सामग्री को एक समान तापमान सुनिश्चित गर्न को लागी ग्यारेन्टी हुनुपर्छ।
6) वर्ग खण्ड खाली गोलो खण्ड खाली मा परिणत हुन्छ, जसलाई समतल निहाई द्वारा अष्टहेड्रल शरीर मा थिच्न अनुमति दिइएको छ। बाँकी बन्ने प्रक्रिया 120° वा 135° को माथिल्लो र तल्लो V-आकारको एभिलद्वारा पूरा गर्नुपर्छ।
7) मिश्रित क्रिस्टल नियन्त्रित फोर्जिंग हटाउन, उच्च तापमान स्टप फोर्जिङ वा कम तापमान स्टप फोर्जिङ प्रक्रिया अपनाउन सकिन्छ।
ठूला शाफ्ट फोर्जिंगहरूको परम्परागत फोर्जिंग प्रक्रियामा, समस्या यो छ कि अघिल्लो प्रक्रियाको भूमिका पछिको प्रक्रियाबाट हट्न वा कमजोर हुन सक्छ। तसर्थ, परम्परागत फोर्जिङ प्रविधिलाई नयाँ विकसित फोर्जिङ प्रविधि सिद्धान्त अनुसार परिमार्जन गरिनुपर्छ - फोर्जिङको कार्य चरणहरूमा पूरा गरिनुपर्छ, अर्थात् स्पष्ट उद्देश्यका साथ विभिन्न चरणहरूमा विभिन्न सामग्रीका समस्याहरू समाधान गर्न। यसरी समयको बचत, श्रमको बचत र गुणस्तरीयता प्राप्त गर्न सकिन्छ।
कोन अपसेटिङ, LZ फोर्जिङ वा FM फोर्जिङ जस्ता नयाँ विकसित प्रविधिहरू प्रयोग गरेर प्रत्येक चरणको विरूपण संयन्त्रलाई उत्कृष्ट समन्वय गर्न सम्भव छ जसले सामग्री चौडाइ अनुपात B/H र एभिल चौडाइ अनुपात W/H एकैसाथ नियन्त्रण गर्दछ, र फोर्जिङ जसले थर्मोडायनामिक प्यारामिटरहरू नियन्त्रण गर्दछ।