फोर्जिङको पोस्ट-फोर्जिङ गर्मी उपचार के हो?
2022-06-10
फोर्जिंगहरू धातु बिलेटहरूको फोर्जिंग विरूपण गरेर प्राप्त गरिएको वर्कपीस वा खाली हुन्। धातु बिलेटहरूको मेकानिकल गुणहरू प्लास्टिक विरूपण उत्पादन गर्न दबाब लागू गरेर परिवर्तन गर्न सकिन्छ। फोर्जिङलाई प्रशोधन गर्दा बिलेटको तापक्रम अनुसार चिसो फोर्जिङ वार्म फोर्जिङ र तातो फोर्जिङमा विभाजन गर्न सकिन्छ। चिसो फोर्जिङ सामान्यतया कोठाको तापक्रममा प्रशोधन गरिन्छ, जबकि तातो फोर्जिङलाई मेटल बिलेट भन्दा उच्च पुन: स्थापना तापक्रममा प्रशोधन गरिन्छ।
फोर्जिंगहरू फोर्जिंग पछि फोर्जिंग पछि ताप उपचारको अधीनमा हुनुपर्छ। पोस्ट-फोर्जिङ तातो उपचारको उद्देश्य भनेको संरचनालाई पहिले नरम पार्नु, कुनै नराम्रो प्रक्रियाको कठिनाई कम गर्नु, र अझ महत्त्वपूर्ण कुरा, माध्यमिक कार्बाइडहरूको नेटवर्क हटाउनु र सबैभन्दा हल्का ताप उपचारको बोझ कम गर्नु हो।
फोर्जिङको अन्तिम फोर्जिङ तापक्रम ८००’ भन्दा माथि हुन्छ, र फोर्जिङ गरेपछि खाली हावामा राम्ररी चिसो गर्न सकिन्छ, तर चिसो तापक्रम निकै कम भएमा यसलाई फुट्न सजिलो हुन्छ। तसर्थ, भट्टीमा प्रवेश गर्नु अघि 600â सम्म चिसो, र 600-680â को तापमान दायरामा परलाइट रूपान्तरण पूरा गर्न।
यस प्रकारको रोलमा उच्च कार्बन सामग्री हुन्छ र ढिलो चिसोको कारण फोर्जिंग पछि अनाज सीमाहरूमा जालीदार माध्यमिक कार्बाइडहरू प्रक्षेपण गर्न सजिलो हुन्छ। यद्यपि, नेटवर्क कार्बाइडहरूले रोलको बल र कठोरतालाई गम्भीर रूपमा क्षति पुर्याउँछ र रोल फ्र्याक्चरको जोखिम बढाउँछ। तसर्थ, नेटवर्क कार्बाइडहरू पोस्ट फोर्जिंग ताप उपचार प्रक्रियाबाट हटाउनु पर्छ। अन्यथा, यो कार्य अन्तिम तातो उपचारमा विचार गरिनु पर्छ, जुन धेरै उच्च तापमानमा तताउनु पर्छ, फलस्वरूप अनाज र माइक्रोस्ट्रक्चर कोरेसनिंगको हानि हुन्छ।
फोर्जिंगहरूमा स्फेरोइडाइजिंग एनिलिङ उपचारको उद्देश्य माध्यमिक कार्बाइडहरूलाई समान र राम्रो गोलाकार कणको रूपमा वितरण गर्ने र दानेदार परलाइट संरचना प्राप्त गर्नु हो। इन्सुलेशनको लामो समयको नजिकमा माथिको उद्देश्य हासिल गर्न सक्छ, बहु-चरण कोल्ड स्फेरोइडाइजिंग प्रक्रियाले सन्तोषजनक गोलाकार प्रभाव प्राप्त गर्न सक्छ, जुन सयौं रोलहरूको उत्पादन अभ्यासले प्रमाणित गरेको छ।
फोर्जिंगहरू फोर्जिंग पछि फोर्जिंग पछि ताप उपचारको अधीनमा हुनुपर्छ। पोस्ट-फोर्जिङ तातो उपचारको उद्देश्य भनेको संरचनालाई पहिले नरम पार्नु, कुनै नराम्रो प्रक्रियाको कठिनाई कम गर्नु, र अझ महत्त्वपूर्ण कुरा, माध्यमिक कार्बाइडहरूको नेटवर्क हटाउनु र सबैभन्दा हल्का ताप उपचारको बोझ कम गर्नु हो।
फोर्जिङको अन्तिम फोर्जिङ तापक्रम ८००’ भन्दा माथि हुन्छ, र फोर्जिङ गरेपछि खाली हावामा राम्ररी चिसो गर्न सकिन्छ, तर चिसो तापक्रम निकै कम भएमा यसलाई फुट्न सजिलो हुन्छ। तसर्थ, भट्टीमा प्रवेश गर्नु अघि 600â सम्म चिसो, र 600-680â को तापमान दायरामा परलाइट रूपान्तरण पूरा गर्न।
यस प्रकारको रोलमा उच्च कार्बन सामग्री हुन्छ र ढिलो चिसोको कारण फोर्जिंग पछि अनाज सीमाहरूमा जालीदार माध्यमिक कार्बाइडहरू प्रक्षेपण गर्न सजिलो हुन्छ। यद्यपि, नेटवर्क कार्बाइडहरूले रोलको बल र कठोरतालाई गम्भीर रूपमा क्षति पुर्याउँछ र रोल फ्र्याक्चरको जोखिम बढाउँछ। तसर्थ, नेटवर्क कार्बाइडहरू पोस्ट फोर्जिंग ताप उपचार प्रक्रियाबाट हटाउनु पर्छ। अन्यथा, यो कार्य अन्तिम तातो उपचारमा विचार गरिनु पर्छ, जुन धेरै उच्च तापमानमा तताउनु पर्छ, फलस्वरूप अनाज र माइक्रोस्ट्रक्चर कोरेसनिंगको हानि हुन्छ।
फोर्जिंगहरूमा स्फेरोइडाइजिंग एनिलिङ उपचारको उद्देश्य माध्यमिक कार्बाइडहरूलाई समान र राम्रो गोलाकार कणको रूपमा वितरण गर्ने र दानेदार परलाइट संरचना प्राप्त गर्नु हो। इन्सुलेशनको लामो समयको नजिकमा माथिको उद्देश्य हासिल गर्न सक्छ, बहु-चरण कोल्ड स्फेरोइडाइजिंग प्रक्रियाले सन्तोषजनक गोलाकार प्रभाव प्राप्त गर्न सक्छ, जुन सयौं रोलहरूको उत्पादन अभ्यासले प्रमाणित गरेको छ।
फोर्जिङ तातो उपचार पछि फोर्जिङ खाली को कठोरता 35-40 छ, र मेशिन प्रदर्शन फोर्जिंग स्टील रोल र कास्ट फलाम रोल बीच छ। कार्बाइड ब्लेड प्रयोग गरेर कुनै नराम्रो मेसिनिंगले उच्च मेशिन दक्षता प्राप्त गर्न सक्छ।
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy