फोर्जिंग प्रक्रियामा सामान्य दोषहरू के हुन्?

पहिलो, फोर्जिंग दोषहरू।

१. फोर्जिङ फोल्डिङ क्र्याक। माफोर्जिङप्रक्रिया, सतह असमान काटन, burrs, flares र अन्य कारणले तह दरार बनाउन सजिलो छ। यो ठूलो दरार, अनियमित आकार, फोर्जिंग को सतह मा देखा पर्न सजिलो द्वारा विशेषता छ।

2. ओभरहेटिंग फोर्जिङ, सामग्री फोर्जिङ ताप तापक्रम धेरै उच्च छ, समय धेरै लामो छ ओभर तताउने, गम्भीर अनाज सीमा ओक्सीकरण वा पग्लने पनि। माइक्रोस्कोपिक रूपमा, न केवल सतह धातु अन्न सीमा ओक्सीकरण क्र्याकिंग, तर पनि धातु आन्तरिक संरचना विश्लेषण गम्भीर छ, अनाज सीमा पनि पग्लन थाले, तीव्र गुफाको गम्भीर रूप। यस दोष अवस्थामा अत्यधिक तताइएको सामग्री, भारी हथौडा फोर्जिंग, पंचिंग, रोलिंग, विस्तार, दोषहरू थप फाट्नेछ, ठूला दोषहरू बनाउँदछ, गम्भीर रूपमा अति तताइएको सतह मोर्फोलोजी फोर्ज गर्दछ, जस्तै सुन्तलाको बोक्रा, सानो दरार र बाक्लो अक्साइड छालाको साथ वितरित।

दुई, क्र्याक शमन गर्ने।

फोर्जिङको शमन गर्ने प्रक्रियामा, शमन गर्ने तापक्रम धेरै उच्च भएको वा चिसो गर्ने गति धेरै छिटो भएकोले, जब आन्तरिक तनाव सामग्रीको फ्र्याक्चर बलभन्दा बढी हुन्छ, शमन दरार देखा पर्नेछ।

तीन, क्र्याक पीस।

बेयरिङ सामाग्रीको ग्राइन्डिङ प्रक्रियामा, ग्राइन्डिङ ह्वीलको ठूलो फिड, ग्राइन्डिङ ह्वील शाफ्ट रनआउट, कटिङ फ्लुइडको अपर्याप्त आपूर्ति, ग्राइन्डिङ ह्वीलको शुद्ध ग्राइन्डिङ ग्रेन, ग्राइन्डिङ ह्वीलका पार्ट्समा क्र्याक हुन सहज हुन्छ। थप रूपमा, तातो उपचार प्रक्रियामा शमन गर्ने तापमान धेरै उच्च हुन्छ, जसले गर्दा भागहरू, मोटे दानाहरू, ठूलो अवशिष्ट Austenite भोल्युम, जालीदार र मोटो दानाहरू बढी तातो हुन्छन्।

4. कच्चा माल को दोष।

कच्चा मालका दोषहरूमा सामग्री दरार, संकुचन ट्यूब अवशेष, सेतो दाग, डेकार्बोनाइजेशन, समावेश, माइक्रोस्कोपिक छिद्र, स्टिल प्लेट ल्यामिनेशन, इत्यादि समावेश छन्। स्टिल रोलिङ दिशा वितरणको साथमा सामग्रीको क्र्याक पत्ता लगाउने जस्ता सामान्य सामग्री दरारहरू, एक स्ट्रिप, केहि थप, धेरै जसो सतह दरारहरू रोलिंग गर्दा गठन हुन्छ।