लगानी कास्टिङको विवरण

2022-08-24

इन्भेस्टमेन्ट कास्टिङलाई "हराएको मोम कास्टिङ" पनि भनिन्छ, सामान्यतया मोमको मोडेलको सतहमा दुर्दम्य सामग्रीका धेरै तहहरूले लेपित हुन्छ, यसको कडा र सुक्खा भएपछि पर्खिन्छ, फ्यूजको मोडेलहरू टाइप गर्न, खोलबाट बनेको, फेरि भुनाइपछि, त्यसपछि खन्याउने, कास्टिङको लागि एक विधि, उच्च परिशुद्धता र सतह फिनिशको साथ कास्टिङको आकारको कारण, त्यसैले यसलाई "रिभेस्टमेन्ट प्रेसिजन कास्टिङ" पनि भनिन्छ।

लगानी कास्टिङबाट उत्पादन गर्न सकिने मिश्र धातुका प्रकारहरू हुन् कार्बन स्टील, मिश्र धातु, ताप प्रतिरोधी मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, सटीक मिश्र धातु, स्थायी चुम्बक मिश्र धातु, असर मिश्र धातु, तामा मिश्र धातु, आल्मुनियम मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु र डक्टाइल फलाम, आदि।

लगानी कास्टिङ को आकार सामान्यतया जटिल छ। कास्टिङमा कास्ट गर्न सकिने प्वालको न्यूनतम व्यास ०.५ मिमीसम्म छ, र कास्टिङको न्यूनतम पर्खाल मोटाई ०.३ मिमी छ। भागहरूको संयोजनबाट केही मौलिक भागहरूको उत्पादनमा, भागहरूको संरचना परिवर्तन गरेर, पूर्ण भागमा डिजाइन गरेर र सीधा लगानी कास्टिङबाट, प्रशोधन समय र धातु सामग्री खपत बचत गर्न, भागहरूको संरचनालाई थप व्यावहारिक बनाउनुहोस्। ।


लगानी कास्टिङको तौल प्रायः दशौं शून्य हुन्छ (अर्थात् दर्जनौं ग्रामदेखि धेरै किलोग्रामसम्म)। लगानी कास्टिङ विधिबाट भारी कास्टिङ उत्पादन गर्न गाह्रो छ, तर ठूलो लगानी कास्टिङको वजन लगभग 800 गाई पुगेको छ।

लगानी कास्टिङको प्रक्रिया जटिल छ, नियन्त्रण गर्न गाह्रो छ, र प्रयोग र उपभोग सामग्री महँगो छ। त्यसकारण, यो जटिल आकार, उच्च परिशुद्धता आवश्यकताहरू, वा टर्बाइन इन्जिन ब्लेडहरू जस्ता अन्य प्रशोधन गर्न गाह्रो भएका साना भागहरूको उत्पादनको लागि उपयुक्त छ।

लगानी मोल्ड को निर्माण

लगानी कास्टिङ उत्पादनको पहिलो प्रक्रिया लगानी मोल्ड निर्माण हो। इन्भेस्टमेन्ट मोल्ड अपवर्तक खोलमा गुहाको मोडेल बनाउन प्रयोग गरिन्छ। त्यसकारण, उच्च आयामी शुद्धता र सतह फिनिशको साथ कास्टिङ प्राप्त गर्न, लगानी मोल्डमा उच्च आयामी शुद्धता र सतह समाप्त हुनुपर्छ। थप रूपमा, लगानी मोल्डको कार्यसम्पादन पछिको खोल र अन्य प्रक्रियाहरू बनाउन सकेसम्म सजिलो हुनुपर्छ। उच्च गुणस्तरको लगानी मोल्ड प्राप्त गर्नको लागि, राम्रो प्रेसिङ (प्रेसिङ इन्भेष्टमेन्ट मोल्ड डाइ) को अतिरिक्त, उपयुक्त मोल्ड सामग्री (डाइ सामग्री) र उचित मोल्ड बनाउने प्रक्रिया चयन गर्न आवश्यक छ।
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy