ठूला शाफ्ट फोर्जिंगका लागि मेसिनिंग विधिहरू
2022-09-20
ठूलो को प्रशोधन विधिशाफ्ट फोर्जिंग in उद्योग अहिले तुलनात्मक रूपमा जटिल छ भन्न सकिन्छ, र धेरै फोर्जिंग प्लान्टहरूका लागि प्रत्यक्ष फोर्जिङ प्रशोधन हो। त्यसोभए, ठूला शाफ्ट फोर्जिंगहरूको फोर्जिंग सिक्नुहोस्।
ठूला शाफ्ट फोर्जिंगहरू सामान्यतया एल्युमिनियम इन्गट्सबाट सीधै नक्कली हुन्छन्। शाफ्ट फोर्जिङको द्रव्यमान जति ठूलो हुन्छ, एल्युमिनियम इन्गटको टनेज त्यति नै बढी हुन्छ। एल्युमिनियम इन्गटको कास्टिङ प्रक्रियामा, गैर-धातु समावेश, अलगाव, संकुचन प्वाल र घने पोरोसिटी जस्ता दोषहरू गम्भीर छन्। शाफ्ट फोर्जिंगको वांछित गुणस्तर प्राप्त गर्न, एल्युमिनियम इन्गटको आन्तरिक दोषहरू फोर्जिङद्वारा हटाइन्छ। तर वास्तविक उत्पादन प्रक्रियामा, ठूलो शाफ्ट फोर्जिंगहरूको अल्ट्रासोनिक निरीक्षणको पास दर प्राय कम हुन्छ।
उदाहरणका लागि, साधारण फ्ल्याट एभिल लामो रेखाचित्र प्रक्रियाको परम्परागत फोर्जिंग प्रक्रिया सिद्धान्तको उत्पादनमा, रोलरहरूको 40% परिणामहरू अल्ट्रासोनिक त्रुटि पत्ता लगाउने आवश्यकताहरू पूरा गर्दैनन् किनभने त्यहाँ धेरै अक्षीय घने दोषहरू वा अनुदैर्ध्य दरारहरू छन्। रोलर शरीर को केन्द्र मा। कास्टिङ एल्युमिनियम इन्गट को दोष को अतिरिक्त, फोर्जिंग प्रक्रिया पनि सुधार गर्न आवश्यक छ। हालका वर्षहरूमा, ठूला फोर्जिंगहरूमा ठूलो संख्यामा अनुसन्धान र सिमुलेशन परीक्षणहरू गरिएको छ। यो देखाइएको छ कि परम्परागत फोर्जिंग प्रक्रिया सिद्धान्तमा फ्ल्याट एनभिलको सामान्य रेखाचित्र प्रक्रिया ठूला फोर्जिंगहरूको फोर्जिंग पारगम्यताको लागि उपयुक्त छैन, जुन ठूला फोर्जिंग निर्माताहरूमा शाफ्ट फोर्जिंगहरूको अल्ट्रासोनिक निरीक्षणको कम पास दरको मुख्य कारण पनि हो।
सामान्यतया, फोर्जिंगहरू कास्टिङहरू जत्तिकै जटिल छैनन्, तर कास्टिङहरूको आन्तरिक संगठन र मेकानिकल गुणहरू फोर्जिङहरूसँग तुलना गर्न सकिँदैन। तातो उपचार फोर्जिंग पछि, प्रभाव कठोरता, फ्र्याक्चर बल, थकान बल र अन्य मेकानिकल गुणहरू अति उच्च छन्। महत्त्वपूर्ण भागहरू फोर्जिङ विधि उत्पादन चयन गरिएको छ, यसको मौलिक कारण यसमा हुनेछ। यो अवस्था निकट भविष्यका लागि जारी रहनेछ। विशेष गरी एक्काइसौं शताब्दीको नयाँ युगमा, सबै औद्योगिक क्षेत्रहरू नवप्रवर्तनको लहरबाट प्रभावित हुनेछन्, र यो दिगो हुने प्रविधि अपनाउने क्षेत्रहरू हुनेछन् र बीच प्रतिस्पर्धा हुनेछ। विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाहरू।
ठूला शाफ्ट फोर्जिंगहरू सामान्यतया एल्युमिनियम इन्गट्सबाट सीधै नक्कली हुन्छन्। शाफ्ट फोर्जिङको द्रव्यमान जति ठूलो हुन्छ, एल्युमिनियम इन्गटको टनेज त्यति नै बढी हुन्छ। एल्युमिनियम इन्गटको कास्टिङ प्रक्रियामा, गैर-धातु समावेश, अलगाव, संकुचन प्वाल र घने पोरोसिटी जस्ता दोषहरू गम्भीर छन्। शाफ्ट फोर्जिंगको वांछित गुणस्तर प्राप्त गर्न, एल्युमिनियम इन्गटको आन्तरिक दोषहरू फोर्जिङद्वारा हटाइन्छ। तर वास्तविक उत्पादन प्रक्रियामा, ठूलो शाफ्ट फोर्जिंगहरूको अल्ट्रासोनिक निरीक्षणको पास दर प्राय कम हुन्छ।
उदाहरणका लागि, साधारण फ्ल्याट एभिल लामो रेखाचित्र प्रक्रियाको परम्परागत फोर्जिंग प्रक्रिया सिद्धान्तको उत्पादनमा, रोलरहरूको 40% परिणामहरू अल्ट्रासोनिक त्रुटि पत्ता लगाउने आवश्यकताहरू पूरा गर्दैनन् किनभने त्यहाँ धेरै अक्षीय घने दोषहरू वा अनुदैर्ध्य दरारहरू छन्। रोलर शरीर को केन्द्र मा। कास्टिङ एल्युमिनियम इन्गट को दोष को अतिरिक्त, फोर्जिंग प्रक्रिया पनि सुधार गर्न आवश्यक छ। हालका वर्षहरूमा, ठूला फोर्जिंगहरूमा ठूलो संख्यामा अनुसन्धान र सिमुलेशन परीक्षणहरू गरिएको छ। यो देखाइएको छ कि परम्परागत फोर्जिंग प्रक्रिया सिद्धान्तमा फ्ल्याट एनभिलको सामान्य रेखाचित्र प्रक्रिया ठूला फोर्जिंगहरूको फोर्जिंग पारगम्यताको लागि उपयुक्त छैन, जुन ठूला फोर्जिंग निर्माताहरूमा शाफ्ट फोर्जिंगहरूको अल्ट्रासोनिक निरीक्षणको कम पास दरको मुख्य कारण पनि हो।
सामान्यतया, फोर्जिंगहरू कास्टिङहरू जत्तिकै जटिल छैनन्, तर कास्टिङहरूको आन्तरिक संगठन र मेकानिकल गुणहरू फोर्जिङहरूसँग तुलना गर्न सकिँदैन। तातो उपचार फोर्जिंग पछि, प्रभाव कठोरता, फ्र्याक्चर बल, थकान बल र अन्य मेकानिकल गुणहरू अति उच्च छन्। महत्त्वपूर्ण भागहरू फोर्जिङ विधि उत्पादन चयन गरिएको छ, यसको मौलिक कारण यसमा हुनेछ। यो अवस्था निकट भविष्यका लागि जारी रहनेछ। विशेष गरी एक्काइसौं शताब्दीको नयाँ युगमा, सबै औद्योगिक क्षेत्रहरू नवप्रवर्तनको लहरबाट प्रभावित हुनेछन्, र यो दिगो हुने प्रविधि अपनाउने क्षेत्रहरू हुनेछन् र बीच प्रतिस्पर्धा हुनेछ। विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाहरू।
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy