ताप दोष र रोकथाम विधिहरू

2022-10-17

को दोषहरूफोर्जिङतताउने प्रक्रियामा धातु सामग्रीहरूमा अक्सीकरण, डेकार्बोनाइजेशन, ओभरहेटिंग, ओभरबर्निङ र आन्तरिक दरारहरू समावेश छन्।

(१) अक्सिडाइज्ड स्टिलको तताउने प्रक्रियामा, विशेष गरी उच्च तापक्रममा तताउँदा, यसको सतहको फलामलाई फर्नेस ग्याँस (जस्तै 2, CO2, दबाब 0, SO2, आदि) मा अक्सिडाइज्ड ग्यास हुनेछ, जसले गर्दा कठोर रासायनिक प्रतिक्रियाहरू हुन्छन्। स्टिलको सतहको धातुलाई अक्साइड छालामा अक्सिडाइज गरिएको छ।

अक्सिडेशनलाई असर गर्ने कारकहरूमा फर्नेस ग्याँस संरचना, ताप तापक्रम, ताप समय र स्टिलको रासायनिक संरचना समावेश छ।



अक्साइड छालाको क्षति: इस्पात सामग्रीको जलनको कारण; फोर्जिंगको सतहको गुणस्तरलाई असर गर्छ; मर्ने जीवन कम गर्नुहोस्।

अक्सिडेसन कम गर्ने उपायहरू: तातो समय कम गर्न द्रुत ताप प्रयोग गर्ने प्रयास गर्नुहोस्; विभिन्न तताउने चरणहरूले भट्टीमा फरक हावाको मात्रा अपनाउने (अर्थात् फरक ज्वाला अपनाउने); पूर्ण ईन्धन दहन सुनिश्चित गर्नुहोस्; जब खाली समान रूपमा भिजेको हुन्छ, चिसो हावालाई सास फेर्नबाट रोक्नको लागि भट्टीमा सानो सकारात्मक दबाब राख्नु पर्छ; बिलेटलाई सुरक्षात्मक ग्यास वा अक्रिय ग्यासमा थपिन्छ र बिलेटलाई सुरक्षात्मक तहले लेपित गरिन्छ र तताइन्छ।

(२) डिकार्बोनाइज्ड स्टिललाई उच्च तापक्रममा तताउँदा सतहको तहमा रहेको कार्बन र भट्टीमा रहेको ग्यास (जस्तै २, COz, HzO, आदि) र केही घटाउने ग्यासहरू (जस्तै H2) मा रासायनिक प्रतिक्रियाहरू हुन्छन्, फलाम सामग्री को सतह मा कार्बन सामग्री को कमी मा परिणाम।

डिकार्बोनाइजेशनलाई असर गर्ने कारकहरूमा फर्नेस ग्याँसको संरचना, ताप तापक्रम, ताप समय र स्टिलको रासायनिक संरचना समावेश छ।

decarbonization को हानि: decarbonization पछि, यो फोर्जिंग प्रक्रिया मा क्र्याक गर्न सजिलो छ, र सतह कठोरता, बल र पहिरन प्रतिरोध, थकान शक्ति कम हुन्छ, लामो समय वैकल्पिक लोड को अधीनमा भागहरु को समय भन्दा पहिले फ्र्याक्चर को नेतृत्व। जब डेकार्बोनाइज्ड तहको मोटाई मेसिनिङ भत्ता भन्दा ठूलो हुन्छ, फोर्जिङको गुणस्तर प्रभावित हुनेछ।

डिकार्बोनाइजेशन रोक्नको लागि उपायहरू: माथि वर्णन गरिएका उपायहरू अक्सिडेशन कम गर्नका लागि पनि डेकार्बोनाइजेशन रोक्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

यो tongxin प्रेसिजन फोर्जिंग कम्पनी द्वारा उत्पादित सटीक फोर्जिंग पार्ट्स हो

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy