ब्यारेल फोर्जिङ गियरको विकास प्रवृत्ति
2022-10-24
विश्वमा, गियर फोर्जिङ पावर ट्रान्समिशन गियर उपकरणहरू लघुकरण, उच्च गति र मानकीकरणको दिशामा विकास हुँदैछन्। वर्तमानमा, बेलनाकार फोर्जिंग गियरको विकास प्रवृत्ति धेरै छिटो छ, त्यसैले निम्न मुख्य रूपमा बेलनाकारको विकास प्रवृत्तिको बारेमा छ।फोर्जिङगियर।
विशेष गियरहरूको प्रयोग, ग्रहीय गियर उपकरणहरूको विकास, कम कम्पन र कम आवाजका साथ गियर उपकरणहरूको विकास गियर डिजाइनका केही विशेषताहरू हुन्।
गियर उपकरणलाई सानो बनाउनको लागि, अवस्थित इनभोलुट गियरको लोड बेयरिङ थ्रस्ट बढाउन सकिन्छ। देशहरूले कडा दाँत सतह प्रविधिको व्यापक रूपमा प्रयोग गर्छन्, उपकरणको आकार घटाउन कठोरता सुधार गर्नुहोस्; गोलाकार गियर द्वारा प्रतिनिधित्व विशेष दाँत आकारहरू पनि लागू गर्न सकिन्छ।
बेलायत र फ्रान्स द्वारा विकसित जहाजजनित हेलिकप्टरको मुख्य प्रसारण प्रणालीमा गोलाकार गियरको अपनाउँदा, रिड्यूसरको उचाइ धेरै घटाइएको छ। जहाजको शक्तिलाई मध्यम गतिको डिजेल इन्जिनले प्रतिस्थापन गर्ने प्रवृत्तिका साथ, ठूला जहाजहरूमा उच्च शक्तिको ग्रह गियर उपकरण प्रयोग गर्न प्रभावकारी हुन्छ। आजकल, प्लानेटरी गियर यसको सानो आकार, राम्रो समाक्ष्यता र उच्च दक्षताको लागि धातु विज्ञान, खानी र सिमेन्ट मिल जस्ता ठूला प्रसारण उपकरणहरूमा प्रयोग गरिन्छ। ठूलो मात्रामा मेकानिकल उपकरणको विकासको कारण, गियरको कार्य मापदण्डहरू सुधार गरिएको छ। उदाहरण को लागी, उच्च गति गियर को प्रसारण शक्ति 1000-30000kw छ। गियर को गोलाकार गति 20 ~ 200m/s (1200-12000r/min), र डिजाइन कार्य जीवन 5X104-10x104 घण्टा छ; रोलिङ मिल गियरको परिधि गति केहि मिटर प्रति सेकेन्ड बाट २० मिटर/सेकेन्ड, वा ३० ~ ५० मिटर/सेकेन्ड सम्म बढाइएको छ। l00 ~ 200t.m सम्म टर्चहरू स्थानान्तरण गर्नुहोस्, सेवा जीवन 20 ~ 30 वर्षमा आवश्यक छ। यी गियरहरूमा सामान्यतया 3 देखि 8 सम्मको सटीकता ग्रेड हुन्छ।
र स्थिरता र आवाज उच्च आवश्यकताहरू छन्। उच्च गति गियरहरूको लागि (टर्बाइन गियरहरू सहित)। जब गोलाकार वेग 100m/s भन्दा बढी हुन्छ, सञ्चालनमा थर्मल प्रभावको कारणले डिजाइनको सुरुमा थर्मल विकृतिलाई सच्याउनुपर्दछ, ताकि गियरले काम गर्दा सामान्य मेसिङ स्थितिमा पुग्न सक्छ। विशेष गरी उच्च गति भारी शुल्क गियर लागि। थप विचार गर्न। दोस्रो, कम गति र भारी शुल्क गियर जस्तै रोलिंग मिल गियर को लागी, हार्ड गियर सतह को उपयोग को कारण, सम्पूर्ण गियर उपकरण प्रणाली को लोचदार विकृति को कारण गियर सतह लोड गुणांक वृद्धि प्रख्यात भएको छ, त्यसैले कहिलेकाहीँ यो हुन्छ। दाँत सतह सुधार को लोचदार विरूपण प्रतिबिम्बित गर्न पनि आवश्यक छ। उच्च शक्ति, उच्च गति र भारी शुल्क गियर को निर्माण मा दाँत परिमार्जन को प्रविधि एक महत्वपूर्ण प्रवृत्ति हो। गियर उत्पादन प्रविधि मा।
विशेष गियरहरूको प्रयोग, ग्रहीय गियर उपकरणहरूको विकास, कम कम्पन र कम आवाजका साथ गियर उपकरणहरूको विकास गियर डिजाइनका केही विशेषताहरू हुन्।
गियर उपकरणलाई सानो बनाउनको लागि, अवस्थित इनभोलुट गियरको लोड बेयरिङ थ्रस्ट बढाउन सकिन्छ। देशहरूले कडा दाँत सतह प्रविधिको व्यापक रूपमा प्रयोग गर्छन्, उपकरणको आकार घटाउन कठोरता सुधार गर्नुहोस्; गोलाकार गियर द्वारा प्रतिनिधित्व विशेष दाँत आकारहरू पनि लागू गर्न सकिन्छ।
बेलायत र फ्रान्स द्वारा विकसित जहाजजनित हेलिकप्टरको मुख्य प्रसारण प्रणालीमा गोलाकार गियरको अपनाउँदा, रिड्यूसरको उचाइ धेरै घटाइएको छ। जहाजको शक्तिलाई मध्यम गतिको डिजेल इन्जिनले प्रतिस्थापन गर्ने प्रवृत्तिका साथ, ठूला जहाजहरूमा उच्च शक्तिको ग्रह गियर उपकरण प्रयोग गर्न प्रभावकारी हुन्छ। आजकल, प्लानेटरी गियर यसको सानो आकार, राम्रो समाक्ष्यता र उच्च दक्षताको लागि धातु विज्ञान, खानी र सिमेन्ट मिल जस्ता ठूला प्रसारण उपकरणहरूमा प्रयोग गरिन्छ। ठूलो मात्रामा मेकानिकल उपकरणको विकासको कारण, गियरको कार्य मापदण्डहरू सुधार गरिएको छ। उदाहरण को लागी, उच्च गति गियर को प्रसारण शक्ति 1000-30000kw छ। गियर को गोलाकार गति 20 ~ 200m/s (1200-12000r/min), र डिजाइन कार्य जीवन 5X104-10x104 घण्टा छ; रोलिङ मिल गियरको परिधि गति केहि मिटर प्रति सेकेन्ड बाट २० मिटर/सेकेन्ड, वा ३० ~ ५० मिटर/सेकेन्ड सम्म बढाइएको छ। l00 ~ 200t.m सम्म टर्चहरू स्थानान्तरण गर्नुहोस्, सेवा जीवन 20 ~ 30 वर्षमा आवश्यक छ। यी गियरहरूमा सामान्यतया 3 देखि 8 सम्मको सटीकता ग्रेड हुन्छ।
र स्थिरता र आवाज उच्च आवश्यकताहरू छन्। उच्च गति गियरहरूको लागि (टर्बाइन गियरहरू सहित)। जब गोलाकार वेग 100m/s भन्दा बढी हुन्छ, सञ्चालनमा थर्मल प्रभावको कारणले डिजाइनको सुरुमा थर्मल विकृतिलाई सच्याउनुपर्दछ, ताकि गियरले काम गर्दा सामान्य मेसिङ स्थितिमा पुग्न सक्छ। विशेष गरी उच्च गति भारी शुल्क गियर लागि। थप विचार गर्न। दोस्रो, कम गति र भारी शुल्क गियर जस्तै रोलिंग मिल गियर को लागी, हार्ड गियर सतह को उपयोग को कारण, सम्पूर्ण गियर उपकरण प्रणाली को लोचदार विकृति को कारण गियर सतह लोड गुणांक वृद्धि प्रख्यात भएको छ, त्यसैले कहिलेकाहीँ यो हुन्छ। दाँत सतह सुधार को लोचदार विरूपण प्रतिबिम्बित गर्न पनि आवश्यक छ। उच्च शक्ति, उच्च गति र भारी शुल्क गियर को निर्माण मा दाँत परिमार्जन को प्रविधि एक महत्वपूर्ण प्रवृत्ति हो। गियर उत्पादन प्रविधि मा।
कडा दाँतको सतह प्रशोधनमा फोकस गरिएको छ, विशेष गरी ठूला कडा दाँत सतह गियर फोर्जिंगको काट्ने र तातो उपचार प्रक्रियाको विकास, जस्तै सुपर-हार्ड दाँत काट्ने, भित्री हबिंग, गियर ग्राइन्डिंग, ठूलो मोड्युलस गियर होनिंग, लोचदार ग्राइंडिंग व्हील पॉलिशिंग। , गियर दाँत परिमार्जन, र गहिरो बालुवा कार्बन र अन्य नयाँ प्रक्रियाहरू निरन्तर परीक्षण र उत्पादनमा लागू गरिन्छ।
यो tongxin प्रेसिजन फोर्जिंग कम्पनी द्वारा उत्पादित सटीक फोर्जिंग हो
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy