आणविक पावर प्लान्टमा प्रयोग हुने ठूला स्टिल फोर्जिङहरूको आन्तरिक दरार दोष विश्लेषण र प्रक्रिया अनुकूलन

आणविक उर्जा उद्योगमा सुरक्षा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण मुद्दा हो, जसले परमाणु ऊर्जालाई ठूलो मात्रामा प्रयोग गर्न सकिन्छ कि भनेर प्रत्यक्ष असर गर्छ। सामग्रीको परिप्रेक्ष्यबाट आणविक उर्जा भारी फोर्जिंगको समग्र प्रदर्शन सुधार गर्न र निर्माणले परमाणु शक्तिको सुरक्षित प्रयोग सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।
ठूलो को आन्तरिक गुणस्तरफोर्जिंगहरूसामान्यतया अल्ट्रासोनिक nondestructive परीक्षण विधि द्वारा मूल्याङ्कन गरिन्छ, र फोर्जिंग को विभिन्न ब्याचहरु को निरीक्षण परिणाम को ठूलो उतार-चढ़ाव चीन मा सम्पूर्ण ठूला कास्टिंग र फोर्जिंग उद्योग द्वारा सामना एक प्रमुख समस्या हो। दोषपूर्ण फोर्जिङहरूको नमूना विश्लेषणका अनुसार, ठूला फोर्जिङहरूको दोषपूर्ण निरीक्षणको मुख्य कारणहरू समावेश छन्:
(१) माइक्रोस्कोपिक दरारहरू वा अन्य दोषहरू अत्याधिक गैर-धातु समावेशीहरू गल्ने क्रममा इन्गटमा प्रवेशको कारणले गर्दा;
(२) फोर्जिङको माइक्रोस्ट्रक्चर सेग्रेगेसन जोनमा हुने माइक्रोस्कोपिक दरारहरू;
(३) मूल दोषहरू जस्तै पोरोसिटी र इन्गटमा प्वालहरू बन्द हुँदैनन्, र ठूला फोर्जिंगका दोषहरू इन्गटको ठोसीकरण, फोर्जिङ र त्यसपछिको ताप उपचारको क्रममा हुन सक्छ। तसर्थ, जुनसुकै कारणले गर्दा, ठूला फोर्जिंग निरीक्षणको गैर-अनुरूपता इन्गट मेटलर्जी, फोर्जिंग र तातो उपचारको तीन प्रक्रिया प्रक्रियाहरूद्वारा निर्धारण गरिन्छ, र ठूला फोर्जिंगहरूमा माइक्रोस्ट्रक्चर पृथकीकरणबाट बच्न गाह्रो छ। फोर्जिंगको टिस्यु सेग्रेगेसन बेल्टको आन्तरिक क्र्याकिंगको कारणले गर्दा ठूलो फोर्जिंग निरीक्षणको गैर-अनुरूपताको हालको समाधानहरू मुख्य रूपमा समावेश छन्:
(१) इन्गटमा माइक्रोसेग्रेगेसन सुधार गर्न इन्गटको ठोसीकरण प्रक्रिया सुधार गर्नुहोस्;

(२) इन्गटमा डेन्ड्राइट पृथकता हटाउन फोर्ज गर्नु अघि उच्च तापमान प्रसार प्रक्रियालाई अनुकूलन गर्नुहोस्;

(3) फोर्जिङ प्रक्रियालाई तीन-तर्फी कम्प्रेसिभ तनावको अवस्था अन्तर्गत धातुलाई ठूलो प्लास्टिक विरूपणबाट गुज्राउन अनुकूलित गरिएको छ।

1. फोर्जिंग दोषहरू

गर्मी उपचार पछि SA508-3 स्टील ठूलो फोर्जिंग अल्ट्रासोनिक परीक्षणले फोर्जिंगको निरीक्षण दोष गुणहरू निर्धारण गर्नको लागि 7 मिमी गहन दोषहरूको अधिकतम बराबर फेला पार्यो नमूना स्थितिको भौतिक र रासायनिक निरीक्षणको नमूना र विश्लेषणको लागि निरीक्षण स्थानमा गम्भीर दोषहरू। सामाग्री रासायनिक संरचना विश्लेषण परिणाम मूलतः दोष क्षेत्र नमूना निरीक्षण मा कम शक्ति डिजाइन आवश्यकताहरु को लागी फोर्जिंगहरु लाई पूरा गर्यो सामान्य क्षेत्र र सबै प्रकार को समावेश को दोष अधिक वजन छैन यसको म्याक्रोस्ट्रक्चर मोर्फोलजी चित्र 1 मा देखाइएको छ आन्तरिक दोषहरु मा फोर्जिंग जो दिशा संग समानांतर छ। मुख्य विरूपण रैखिक दरारको चित्र २ मा देखाइए अनुसार क्र्याक अन्तरिक्षात्मक दाँतदार दरारहरूसँग जोडिएको हुन्छ गैर-धातु समावेशहरू क्र्याकहरू र गैर-धातु समावेशहरूमा र वरपर फेला पर्दैनन् त्यसैले अप्टिकल माइक्रोस्कोप र स्क्यानिङ इलेक्ट्रोन माइक्रोस्कोपीद्वारा क्र्याक समावेशी दरार होइन। (sem) टिस्यु मोर्फोलजीमा फोर्जिंग दरारहरू गुदा हुन् yzed चित्र 3 मा देखाईएको रूपमा चित्र 4 मा देखाइएको छ पृथक क्र्याक मा बीचमा फराकिलो मा क्र्याक अवस्थित छ धारको दुबै छेउमा EdS विश्लेषण को क्र्याक रेखा नजिक नमूना को ग्रेन बाउन्ड्री एक्सटेन्सन चित्र 5 मा देखाईएको Mn तत्व सामग्री पत्ता लगाउनुहोस्। पृथकता ब्यान्ड चित्रा 3 नजिकैको टिश्यू मोर्फोलजी क्र्याकमा उच्च

माथि छलफल गरिएको कुराबाट अन्तरिक्षमा जग्ड क्र्याक दोषहरूका लागि आन्तरिक दोषहरू फोर्ज गर्ने EdS लाइनको विश्लेषण अनुसार जाग्ड क्र्याक फोर्जिङमा माइक्रो सेग्रिगेसन बेल्टको माइक्रो सेग्रिगेसन अवस्थित छ जसले स्थानीय क्षेत्रको फोर्जिंग कठोरता बनाउँछ र भोल्युम परिवर्तन दर फरक हुन्छ। वरपरको सामान्य तन्तुहरू संगठनात्मक तनाव र थर्मल तनावको विरूपण तनाव अलगाव ब्यान्डको संयुक्त कार्य अन्तर्गत प्रारम्भ क्र्याक गर्न सजिलो छ र पछि फोर्जिंग र गर्मी उपचारमा बिस्तारै विस्तार हुन्छ।

2, कोन प्लेट अपसेट गर्ने टायर मोल्ड घुमाउने सपाट प्रक्रिया सीमित तत्व विश्लेषणको कोल्ड फोर्जिंगको प्रक्रियामा सेग्रिगेसन भित्र माइक्रो क्र्याकहरू फोर्ज गर्नबाट बच्नको लागि, फोर्जिंग प्रक्रियालाई अनुकूलन गरेर आन्तरिक धातु फोर्जिंगहरू कम्प्रेसिभ तनावका घटनाहरू देखा पर्दछ। तीनवटा ठूला विकृतिमा, नयाँ क्र्याकहरूबाट बच्नको लागि, अवस्थित बन्द क्र्याक वेल्डेडको लागि फाइदाजनक छ, फोर्जिङलाई अझ बढी बनाउनुहोस् O वर्तमानमा, ठूलो प्लेट प्रकार फोर्जिङहरू प्लेट अपसेटिङ घुमाउने कोन प्लेट अपसेटिङ फ्ल्याटिङ विधि, फोर्जिङ प्रोफाइलको लागि आधारभूत गठन प्रक्रियाको फोर्जिङ। नि: शुल्क विरूपण क्षेत्रको लागि, वास्तविक विरूपण प्रभाव प्लेट अपसेटिङ जस्तै हो, फोर्जिंगहरूमा आन्तरिक दोषहरू उन्मूलन गर्न पक्षमा हुँदैन, र स्पिनिङ फ्ल्याटेनिङ विधिलाई अनुकूलन गर्न सेग्रेगेसन ब्यान्ड O भित्र दरारहरू निम्त्याउने सम्भावना हुन्छ, यसमा एक औंठी अवरोध थपिएको छ। फ्ल्याटेनिङ प्रक्रिया, अर्थात् टायर मोल्ड घुमाउने सपाट विधि, FIG मा देखाइएको छ। ६।