गोलाकार फायर कभर फोर्जिङ खाली को प्रक्रिया सुधार

माथिको विश्लेषण पछि, को सतह गुणस्तर सुधार गर्नफोर्जिङखाली र समावेशी समस्या कम गर्न, निम्न पक्षहरूबाट सुधार गर्न आवश्यक छ:

1. फोर्ज गर्नु अघि खाली ठाउँको सतहको गुणस्तर सुधार गर्नुहोस्, विशेष गरी फोर्जिङ अघि खाली ठाउँमा समावेशीकरण र सतह क्र्याकिङ जस्ता दोषहरू हुनुहुँदैन;

2. खाली आकार र व्यास: कुण्डलीय, च्याम्फर्ड किनारा, भित्री व्यास फोर्जिंग भित्री व्यास आकार भन्दा थोरै कम छ, बाहिरी व्यास खाली बाहिरी व्यास आकार भन्दा थोरै ठूलो छ, ताकि फोर्जिंग अघि खाली को सतह दोष मा स्थित छ। फोर्जिङको फ्लाईसाइड क्षेत्र, फोर्जिङ गठन पछि फोर्जिङको सतहको गुणस्तरलाई असर गर्दैन;

3. खाली मोटाई: फोर्ज गर्नु अघि खाली को वजन जाली भाग को वजन को योग बराबर छ, सहायक भाग को वजन र कच्चा किनारा को वजन। यो वजन सीधा गठन भाग तौल गरेर प्राप्त गर्न सकिन्छ;त्यसपछि भित्री व्यास मा भित्री आयाम को लागी फोर्जिंग भित्री व्यास आकार भन्दा थोरै कम छ, बाहिरी व्यास सेटिङ को आधार मा खाली बाहिरी व्यास आकार भन्दा थोरै ठूलो छ, परीक्षण मोल्ड सुधार र पुष्टि पछि;तामाको राम्रो फॉर्मेबिलिटीको कारण, यसको खाली मोटाई बराबर मोटाईको छल्लेमा प्रशोधन गर्न सकिन्छ, र यसको मोटाईको आकार निम्न सूत्रद्वारा गणना गर्न सकिन्छ:

खाली वजन = 3.14/4 (2 भित्र 2-D बाहिर D) * तामाको घनत्व * मोटाई आवश्यक खाली प्राप्त गर्न, त्यहाँ धेरै विकल्पहरू छन्।

योजना 1. निर्दिष्ट साइजको रिंग बार - आरा काट्ने।

एन्युलर फायर कभर फोर्जिङको खाली ठाउँमा धेरै विनिर्देशहरू छन्, र कुण्डाकार पट्टीको बाहिरी व्यास धेरै ठूलो छ, एउटै भित्री र बाहिरी व्यासको साथ कुण्डाकार बार प्राप्त गर्न, यसले मोल्ड पुन: खोल्न आपूर्तिकर्तासँग समन्वय गर्न आवश्यक छ, जुन धेरै गाह्रो छ, बजारमा किन्न गाह्रो छ र उच्च लागत, त्यसैले यो योजना अस्वीकार गरिएको छ।

स्किम दुई: बार सामग्री - काट्ने सामग्री - फोर्जिंग अपसेटिङ - भित्री प्वाल ड्रिलिंग - भित्री प्वाल घुमाउने।

अपसेट गर्ने प्रक्रियाले खाली दरारको बाहिरी किनारा बनाउँछ, दोषहरू बनाउँछ। एकै समयमा, खाली बनाउने प्रक्रिया जटिल छ, खाली फ्ल्याटेनिङको ड्रिलिङ र मोडिङ पत्ता लगाउन गाह्रो छ, जुन प्रशोधनको लागि अनुकूल छैन। यो योजना पनि कम सम्भाव्यता भएकोले यो योजना सम्भव छैन ।

योजना 3. केन्द्रापसारक कास्टिङ - टर्निङ र च्याम्फरिङ।