अनियमित भागहरू फोर्जिङको लागि कच्चा मालको अनुचित तयारीको कारणले गर्दा त्रुटिहरू

अनियमित भागहरू फोर्जिङको लागि कच्चा मालको अनुचित तयारीको कारणले गर्दा त्रुटिहरू
को उत्पादन मा विशेष आकार को भागहरु फोर्जिंगफोर्जिङधातुको कच्चा माल तयार गर्न, यदि कच्चा माल अनुचित छ भने, दोष र फोर्जिङ मा प्रभाव। फोर्जिङ कारखानामा अनुचित सामाग्रीको तयारीका कारण हुने त्रुटिहरू निम्नानुसार छन्।

1. काट्ने कोण:

तिरछा यो हो कि अनुदैर्ध्य अक्षको सापेक्ष खाली छेउको अनुहारको तिरछाले तोकिएको स्वीकार्य मान भन्दा बढी हुन्छ किनभने फोर्जिङ कारखानाले सोइङ मेसिन वा पंच लोड र अनलोड गर्दा बार सामग्रीलाई कडा रूपमा थिच्दैन। गम्भीर कट झुकाव फोर्जिंग को समयमा तह बनाउन सक्छ।

2. बिलेटको छेउ बुरसँग झुकिएको छ:

काट्ने मेसिन वा पंचको लोडिङ र अनलोडिङको क्रममा, ब्लेड वा कटिङ डाइ बीचको खाडल धेरै ठूलो भएको वा किनारा तिखो नभएको कारणले काट्नुअघि फोर्जिङको खाली भाग झुकाइएको हुन्छ। नतिजाको रूपमा, धातुको अंश ब्लेड वा डाइको खाली ठाउँमा निचोडिएको छ, अन्तमा डुबिरहेको बरर बनाउँछ।

3. बिलेट अन्त अनुहार अवसाद:

काट्ने मेसिनमा लोड र अनलोड गर्दा, कैंची बीचको अन्तर धेरै सानो भएकोले, धातुको खण्डको माथिल्लो र तल्लो दरारहरू मिल्दैनन्, परिणामस्वरूप माध्यमिक कतरनी हुन्छ। नतिजाको रूपमा, अन्तिम धातुको भाग बाहिर तानिन्छ र अन्तिम अनुहार अवतल हुन्छ। नक्कली हुँदा त्यस्ता बिलेटहरू फोल्ड र क्र्याक हुने सम्भावना हुन्छ।

४. क्र्याक अन्त्य:

ठूलो खण्ड मिश्र धातु स्टील र उच्च कार्बन स्टील बार को चिसो कतरनी मा, दरारहरु अक्सर 3 ~ 4 घन्टा पछि कतर्न पछि पाइन्छ। मुख्य कारण यो हो कि ब्लेडको एकाइको दबाब धेरै ठूलो छ, जसले गर्दा गोलाकार खण्डको खाली भाग अण्डाकारमा सपाट हुन्छ, र सामग्रीमा ठूलो मात्रामा आन्तरिक तनाव उत्पन्न हुन्छ। जबकि समतल अन्त अनुहार मूल आकार पुनर्स्थापित गर्न कोशिस गर्दछ, आन्तरिक तनाव को कार्य अन्तर्गत, दरारहरू प्रायः काटेको केही घण्टा भित्र देखा पर्दछ। शियर क्र्याक हुन सजिलो हुन्छ जब सामग्री कठोरता धेरै उच्च हुन्छ, कठोरता असमान हुन्छ र सामग्री विभाजन गम्भीर हुन्छ। अन्त क्र्याक भएको बिलेट फोर्जिंगको समयमा थप विस्तार हुनेछ।

5. ग्यास काट्ने दरारहरू:

ग्यास काट्ने क्र्याक सामान्यतया बिलेटको छेउमा अवस्थित हुन्छ, जुन ग्यास काट्ने क्रममा टिश्यू तनाव र थर्मल तनावको कारणले हुन्छ किनभने ग्यास काट्नु अघि कच्चा माल पहिले तताइएको छैन। फोर्जिङको क्रममा ग्यास कट क्र्याक भएको बिलेट थप विस्तार हुनेछ।

6, उत्तल कोर क्र्याकिंग:

एउटा उत्तल कोर प्रायः बारको अन्तिम अनुहारको बीचमा छोडिन्छ जब खराद खाली हुन्छ। फोर्जिङ प्रक्रियामा, उत्तल कोरको सानो खण्ड र द्रुत शीतलताको कारण, यसको प्लास्टिसिटी कम हुन्छ, तर बिलेट म्याट्रिक्स भागमा ठूलो खण्ड, ढिलो कूलिङ, र उच्च प्लास्टिसिटी हुन्छ। त्यसकारण, खण्डमा अचानक परिवर्तनको प्रतिच्छेदन तनाव एकाग्रताको भाग बन्छ, र दुई भागहरू बीचको प्लास्टिकको भिन्नता ठूलो छ, त्यसैले ह्यामर बलको कार्य अन्तर्गत, उत्तल कोर वरिपरि दरार उत्पन्न गर्न सजिलो छ।