रिंग फोर्जिङमा त्रुटि र बल विरूपण
2023-04-11
रिंग फोर्जिङमा त्रुटि र बल विरूपण
रिंग को सतह खुरदरा को गठनफोर्जिङउपकरणसँग सम्बन्धित ज्यामितीय कारकहरू समावेश गर्दछ। त्यसोभए, रिङ फोर्जिङ्सको सतहको गुणस्तरलाई असर गर्ने प्राविधिक कारकहरू र सुधारका उपायहरू के हुन् जब फोर्जिङ प्लान्ट प्रक्रियाहरू रिंग फोर्जिङहरू, र रिङ फोर्जिङको प्रक्रियामा तनाव र विकृतिहरू के हुन्?
काटन रकम र फिड रकम सतह खुरदरा मा ठूलो प्रभाव छ, र काटन गति सतह खुर्दा मा ठूलो प्रभाव छ। प्लास्टिक सामाग्री प्रशोधन गर्दा, यदि मध्यम गति काटन, चिप समुच्चय बनाउन सजिलो छ, सतह खुर्दा बढाउनुहोस्। उच्च वा कम गतिमा काट्दा, कम सतह खुरदना प्राप्त गर्न सकिन्छ। उपकरण ज्यामितिको प्रभावको कारण, ठीकसँग अगाडिको कोण बढाउँदै, उपकरण रिंग फोर्जिंगहरूमा काट्न सजिलो छ, चिल्लो चिप हटाउने, प्लास्टिकको विकृति सानो छ, सतहको खुर्दापन मूल्य कम गर्न सक्छ। तर यदि अगाडिको कोण धेरै ठूलो छ भने, ब्लेड रिंग फोर्जिङमा इम्बेड गरिएको छ, सतहको नरमपन बढाउँछ। पछाडिको कटर फेस कोणको वृद्धिले पछाडि कटर अनुहार र मेसिन गरिएको सतह बीचको घर्षण कम गर्दछ, र रिंग फोर्जिंगको सतहको खुरपना कम गर्दछ। तर पछाडिको कोण धेरै ठूलो छ, जसले ब्लेडको बल कम गर्छ र कम्पन गर्न सजिलो छ। रिंग फोर्जिङ सामग्रीको प्रभाव अन्तर्गत, रिंग फोर्जिङ सामग्रीको प्लास्टिसिटी जति ठूलो हुन्छ, काटिसकेपछि सतह त्यति नै नराम्रो हुन्छ। विरूपण प्रक्रियामा प्लास्टिक सामाग्री धेरै ठूलो छ, र चक्कु एक बलियो सम्बन्ध प्रभाव छ। यसको विपरित, भंगुर सामग्रीहरूले सानो सतह खुरदना मानहरू प्राप्त गर्ने प्रवृत्ति हुन्छ। शीतलक प्रभाव, शीतलकको प्रयोगले सतहको खुर्दापन मूल्यलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न सक्छ। काट्नु अघि स्टील सामान्यतया टेम्पर्ड वा सामान्यीकृत हुन्छ। कूलेन्टले उपकरण र घण्टी फोर्जिङहरू बीचको घर्षण घटाउँछ, काट्ने क्षेत्रको तापक्रम घटाउँछ, प्लास्टिकको विकृति कम गर्छ, र चिप जम्मा हुने र छालाको अक्साइड उत्पादनलाई रोक्छ।
रिंग फोर्जिंगको तनाव विरूपण सामान्यतया रिंग फोर्जिंगको स्थिति र आकारको थोरै विकृतिको कारणले गर्दा फोर्जिंग प्लान्टको वास्तविक सञ्चालनमा प्रणालीको तनाव विरूपणको कारण हुन्छ, जसले रिंगको सामान्य सञ्चालन र जीवन घटाउनलाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ। फोर्जिंगहरू। कारणहरू अन्वेषण गर्न, हामीले फेला पारेका छौं कि त्यहाँ दुई मुख्य कारकहरू छन्। उत्पादन प्रक्रियामा केन्द्रीय फोर्जिंगको वास्तविक सञ्चालन शक्ति उच्च छ। प्रणालीको वास्तविक सञ्चालन प्रक्रियामा, उपकरणहरू, फिक्स्चरहरू र अन्य साना भागहरू प्रशोधन गर्न रिंग फोर्जिङहरू उच्च तीव्रताको कार्यभार सहन गर्न प्रयोग गरिन्छ, लामो समय सापेक्ष स्थिति विस्थापन वा बल विरूपण हुन सक्छ। रिंग फोर्जिंगहरूले धेरै शक्तिहरूको सामना गर्छन्। प्रणालीको सञ्चालनको क्रममा, प्रणालीका कम्पोनेन्टहरूले प्रणाली आफैंले लगाएको कार्यबललाई मात्र होइन, तर प्रशोधन भइरहेको भागहरूद्वारा लगाइएको सापेक्षिक बल पनि वहन गर्दछ, र कम्पोनेन्टहरू बीचको घर्षणलाई पनि वहन गर्दछ। मेसिनको प्रक्रियामा रिंग फोर्जिंगको तातो विरूपण वास्तवमा, सञ्चालनको प्रक्रियामा प्रशोधन प्रणाली, न केवल विभिन्न शक्तिहरूद्वारा प्रभावित हुनेछ, तर अन्य कारकहरूले पनि। विशेष रूपमा, यो थर्मल विरूपण हो, उपकरणको थर्मल विरूपण सहित, रिंग फोर्जिङको थर्मल विरूपण, मेशिन उपकरणको थर्मल विरूपण र यसको घटकहरू। थर्मल विरूपणले गर्मीको कारण प्रणालीको विकृतिलाई बुझाउँछ। काट्ने उपकरण र रिंग फोर्जिंगहरू बीचको सटीक ज्यामितीय र किनेमेटिकल सम्बन्धलाई गम्भीर रूपमा क्षति पुर्याउनेछ, र रिंग फोर्जिंगहरूको मेसिनिंग शुद्धता गम्भीर रूपमा प्रभावित हुनेछ।
रिंग को सतह खुरदरा को गठनफोर्जिङउपकरणसँग सम्बन्धित ज्यामितीय कारकहरू समावेश गर्दछ। त्यसोभए, रिङ फोर्जिङ्सको सतहको गुणस्तरलाई असर गर्ने प्राविधिक कारकहरू र सुधारका उपायहरू के हुन् जब फोर्जिङ प्लान्ट प्रक्रियाहरू रिंग फोर्जिङहरू, र रिङ फोर्जिङको प्रक्रियामा तनाव र विकृतिहरू के हुन्?
काटन रकम र फिड रकम सतह खुरदरा मा ठूलो प्रभाव छ, र काटन गति सतह खुर्दा मा ठूलो प्रभाव छ। प्लास्टिक सामाग्री प्रशोधन गर्दा, यदि मध्यम गति काटन, चिप समुच्चय बनाउन सजिलो छ, सतह खुर्दा बढाउनुहोस्। उच्च वा कम गतिमा काट्दा, कम सतह खुरदना प्राप्त गर्न सकिन्छ। उपकरण ज्यामितिको प्रभावको कारण, ठीकसँग अगाडिको कोण बढाउँदै, उपकरण रिंग फोर्जिंगहरूमा काट्न सजिलो छ, चिल्लो चिप हटाउने, प्लास्टिकको विकृति सानो छ, सतहको खुर्दापन मूल्य कम गर्न सक्छ। तर यदि अगाडिको कोण धेरै ठूलो छ भने, ब्लेड रिंग फोर्जिङमा इम्बेड गरिएको छ, सतहको नरमपन बढाउँछ। पछाडिको कटर फेस कोणको वृद्धिले पछाडि कटर अनुहार र मेसिन गरिएको सतह बीचको घर्षण कम गर्दछ, र रिंग फोर्जिंगको सतहको खुरपना कम गर्दछ। तर पछाडिको कोण धेरै ठूलो छ, जसले ब्लेडको बल कम गर्छ र कम्पन गर्न सजिलो छ। रिंग फोर्जिङ सामग्रीको प्रभाव अन्तर्गत, रिंग फोर्जिङ सामग्रीको प्लास्टिसिटी जति ठूलो हुन्छ, काटिसकेपछि सतह त्यति नै नराम्रो हुन्छ। विरूपण प्रक्रियामा प्लास्टिक सामाग्री धेरै ठूलो छ, र चक्कु एक बलियो सम्बन्ध प्रभाव छ। यसको विपरित, भंगुर सामग्रीहरूले सानो सतह खुरदना मानहरू प्राप्त गर्ने प्रवृत्ति हुन्छ। शीतलक प्रभाव, शीतलकको प्रयोगले सतहको खुर्दापन मूल्यलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न सक्छ। काट्नु अघि स्टील सामान्यतया टेम्पर्ड वा सामान्यीकृत हुन्छ। कूलेन्टले उपकरण र घण्टी फोर्जिङहरू बीचको घर्षण घटाउँछ, काट्ने क्षेत्रको तापक्रम घटाउँछ, प्लास्टिकको विकृति कम गर्छ, र चिप जम्मा हुने र छालाको अक्साइड उत्पादनलाई रोक्छ।
रिंग फोर्जिंगको तनाव विरूपण सामान्यतया रिंग फोर्जिंगको स्थिति र आकारको थोरै विकृतिको कारणले गर्दा फोर्जिंग प्लान्टको वास्तविक सञ्चालनमा प्रणालीको तनाव विरूपणको कारण हुन्छ, जसले रिंगको सामान्य सञ्चालन र जीवन घटाउनलाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ। फोर्जिंगहरू। कारणहरू अन्वेषण गर्न, हामीले फेला पारेका छौं कि त्यहाँ दुई मुख्य कारकहरू छन्। उत्पादन प्रक्रियामा केन्द्रीय फोर्जिंगको वास्तविक सञ्चालन शक्ति उच्च छ। प्रणालीको वास्तविक सञ्चालन प्रक्रियामा, उपकरणहरू, फिक्स्चरहरू र अन्य साना भागहरू प्रशोधन गर्न रिंग फोर्जिङहरू उच्च तीव्रताको कार्यभार सहन गर्न प्रयोग गरिन्छ, लामो समय सापेक्ष स्थिति विस्थापन वा बल विरूपण हुन सक्छ। रिंग फोर्जिंगहरूले धेरै शक्तिहरूको सामना गर्छन्। प्रणालीको सञ्चालनको क्रममा, प्रणालीका कम्पोनेन्टहरूले प्रणाली आफैंले लगाएको कार्यबललाई मात्र होइन, तर प्रशोधन भइरहेको भागहरूद्वारा लगाइएको सापेक्षिक बल पनि वहन गर्दछ, र कम्पोनेन्टहरू बीचको घर्षणलाई पनि वहन गर्दछ। मेसिनको प्रक्रियामा रिंग फोर्जिंगको तातो विरूपण वास्तवमा, सञ्चालनको प्रक्रियामा प्रशोधन प्रणाली, न केवल विभिन्न शक्तिहरूद्वारा प्रभावित हुनेछ, तर अन्य कारकहरूले पनि। विशेष रूपमा, यो थर्मल विरूपण हो, उपकरणको थर्मल विरूपण सहित, रिंग फोर्जिङको थर्मल विरूपण, मेशिन उपकरणको थर्मल विरूपण र यसको घटकहरू। थर्मल विरूपणले गर्मीको कारण प्रणालीको विकृतिलाई बुझाउँछ। काट्ने उपकरण र रिंग फोर्जिंगहरू बीचको सटीक ज्यामितीय र किनेमेटिकल सम्बन्धलाई गम्भीर रूपमा क्षति पुर्याउनेछ, र रिंग फोर्जिंगहरूको मेसिनिंग शुद्धता गम्भीर रूपमा प्रभावित हुनेछ।
यो tongxin प्रेसिजन फोर्जिंग कम्पनी द्वारा उत्पादित ओपन डाइ फोर्जिंग हो
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy