फोर्जिङ भागहरूको तयारी र प्रक्रिया परिचय

2023-07-17

फोर्ज गर्नु अघि तयारी:

पूर्व तयारीको कामफोर्जिङप्रशोधनमा कच्चा माल छनोट, सामग्री गणना, ब्ल्याङ्किङ, तताउने, विरूपण बल गणना, उपकरण चयन र मोल्ड डिजाइन समावेश छ।

फोर्जिङ प्रशोधन गर्नु अघि स्नेहन र स्नेहन तेल को विधि चयन गर्नुपर्छ। फोर्जिङमा विभिन्न प्रकारका स्टिल र सुपरअलोयहरू, साथै एल्युमिनियम, म्याग्नेसियम, टाइटेनियम, तामा र अन्य गैर-फेरस धातुहरू सहित सामग्रीहरूको विस्तृत श्रृंखला समावेश हुन्छ, तिनीहरू विभिन्न आकारका बारहरू र प्रोफाइलहरूमा प्रशोधन गरिन्छ, साथै विभिन्न प्रकारका ingots को विशिष्टता। धेरै जसो फोर्जिंग सामग्रीहरू मानकमा समावेश गरिएको छ, जसमध्ये धेरै नयाँ सामग्रीहरू विकसित र प्रवर्द्धन गरिएका छन्। हामी सबैलाई थाहा छ, उत्पादनको गुणस्तर प्रायः कच्चा मालको गुणस्तरसँग सम्बन्धित छ। तसर्थ, जालसाजीलाई सामग्रीको ज्ञान हुन आवश्यक छ र प्रक्रिया आवश्यकताहरू अनुसार उपयुक्त सामग्री छनोट गर्न राम्रो हुनुपर्दछ।

फोर्जिङ प्रक्रिया:

सामग्रीको उपयोग बढाउन र खाली परिष्करण प्राप्त गर्नको लागि सामग्री गणना र ब्ल्याङ्किङ महत्त्वपूर्ण लिङ्कहरू मध्ये एक हो। धेरै सामग्रीले फोहोर निम्त्याउँछ, तर मोल्ड गुहाको पहिरन र ऊर्जा खपतलाई पनि बढाउँछ। यदि त्यहाँ कुनै सानो रकम बाँकी छैन भने, यसले प्रक्रिया समायोजन र फोहोर दरमा कठिनाई बढाउँछ। थप रूपमा, ब्ल्याङ्किङ अन्त्यको गुणस्तरले प्रक्रिया र फोर्जिङ गुणस्तरलाई पनि असर गर्छ।

तताउने उद्देश्य फोर्जिंग विरूपण बललाई कम गर्नु र धातुको प्लास्टिसिटी बढाउनु हो। तर तताउँदा अक्सिडेशन, डेकार्बोनाइजेशन, ओभरहेटिंग र ओभर हिटिङ जस्ता समस्याहरू पनि आउँछन्। प्रारम्भिक र अन्तिम फोर्जिंग तापमानको नियन्त्रणले उत्पादनको संरचना र प्रदर्शनमा ठूलो प्रभाव पार्छ।

फ्लेम फर्नेस हीटिंगमा कम लागत र बलियो प्रयोज्यताको फाइदाहरू छन्, तर ताप समय लामो छ, यो अक्सिडेशन र डेकार्बोनाइजेशन उत्पादन गर्न सजिलो छ, र काम गर्ने अवस्थाहरू निरन्तर परिवर्तन गर्न आवश्यक छ। इन्डक्सन हीटिंगमा छिटो तताउने र कम अक्सिडेसनको फाइदाहरू छन्, तर उत्पादनको आकार, आकार र सामग्री परिवर्तनहरूको लागि अनुकूलता कमजोर छ।

फोर्जिंग बाह्य शक्तिहरूको कार्य अन्तर्गत उत्पादन गरिन्छ। तसर्थ, विरूपण बल को सही गणना उपकरण चयन र मोल्ड जाँच को लागि आधार हो। विरूपणमा तनाव-तनाव विश्लेषण पनि प्रक्रियालाई अनुकूलन गर्न र फोर्जिंगको संरचना र गुणहरू नियन्त्रण गर्न महत्त्वपूर्ण छ।

फोर्जिङ भागहरूको विरूपण बल विश्लेषण गर्न चार मुख्य विधिहरू छन्। यद्यपि मुख्य तनाव विधि धेरै कडा छैन, यो अपेक्षाकृत सरल र सहज छ। यसले workpiece र उपकरण बीच सम्पर्क सतह मा कुल दबाव र तनाव वितरण गणना गर्न सक्नुहुन्छ। स्लिप लाइन विधि विमान तनाव समस्याको लागि कडा छ र उच्च भागहरूमा स्थानीय विरूपण तनाव वितरण समाधान गर्न सहज छ, तर यसको आवेदन दायरा साँघुरो छ।

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy