फोर्जिंग को गर्मी उपचार मा कटौती को प्रभाव

फोर्जिङ टेम्परिङ, एनिलिङ, सामान्यीकरण अवस्थामा, कठोरता 45HRC भन्दा कम छ, यसको गुणस्तरमा कटौती गर्दछ।फोर्जिङसतह समाप्त, अवशिष्ट तनाव, प्रशोधन भत्ता, कार्बन-गरीब तह हटाउने सतह decarburization सहित, प्रभाव स्पष्ट छैन, workpiece परिवर्तन को सम्भावित प्रदर्शन कारण हुनेछैन।

फोर्जिङ कठोर इस्पात वा फोर्जिङ प्रशोधनका लागि, जसलाई कडा प्रशोधन पनि भनिन्छ, वर्कपीसको कठोरता ५० ~ ६५ एचआरसीसम्मको हुन्छ, सामग्रीहरूमा मुख्यतया साधारण कठोर स्टिल, कठोर डाइ स्टिल, बेयरिङ स्टिल, रोलर स्टिल र हाई-स्पीड स्टिल आदि समावेश हुन्छन्। काटन प्रशोधन को अधिक स्पष्ट छ। मेसिनिङ प्रक्रियामा गर्मी, उच्च-गतिको घर्षण र पहिरनको उत्पादन र संवहन जस्ता कारकहरूले मेशिन गरिएको सतहलाई निश्चित मात्रामा क्षति पुर्‍याउँछ।

मेशिन गरिएको सतहको अखण्डतामा मुख्यतया सतहको माइक्रोस्ट्रक्चर, कठोरता, सतहको नरमपन, आयामी शुद्धता, अवशिष्ट तनाव वितरण र सेतो तह उत्पादन समावेश छ।

मेसिन गरिएको सतहको कठोरता काट्ने गतिको वृद्धिसँगै बढ्छ, र काट्ने मात्राको वृद्धिसँगै घट्छ। र मेसिन गरिएको सतहको कठोरता जति उच्च हुन्छ, कडा तहको गहिराइ त्यति नै बढी हुन्छ। नतिजाहरूले देखाउँदछ कि फोर्जिंग सतहमा अवशिष्ट कम्प्रेसिभ तनाव कडा काटिए पछि समान हुन्छ, जबकि पीस पछि फोर्जिंग सतहमा कम्प्रेसिभ तनाव मुख्य रूपमा वर्कपीस सतहमा केन्द्रित हुन्छ।

टुल ओब्टस कोणको त्रिज्या जति ठूलो हुन्छ, अवशिष्ट कम्प्रेसिभ तनाव त्यति ठूलो हुन्छ। फोर्जिङको कठोरता जति उच्च हुन्छ, अवशिष्ट कम्प्रेसिभ तनाव मूल्य त्यति नै बढी हुन्छ। workpiece को कठोरता workpiece को सतह अखण्डता मा ठूलो प्रभाव छ। वर्कपीसको कठोरता मूल्य जति उच्च हुन्छ, अवशिष्ट कम्प्रेसिभ तनावको गठन अधिक अनुकूल हुन्छ।

हार्ड कट मेशिन सतहहरूको गुणस्तरलाई असर गर्ने अर्को महत्त्वपूर्ण कारक सेतो तहहरूको गठन हो। सेतो तह कडा काटन प्रक्रिया द्वारा बनाईएको एक प्रकारको माइक्रोस्ट्रक्चर हो, जसमा अद्वितीय लुगा विशेषताहरू छन्: एकातिर, उच्च कठोरता र राम्रो जंग प्रतिरोध; अर्कोतर्फ, यसले उच्च भंगुरता देखाउँदछ, जुन प्रारम्भिक स्प्यालिंग विफलताको कारण हुन सजिलो छ, र फोर्जिङ प्रशोधन र स्टेज राखेपछि पनि क्र्याक हुन्छ। कडा AISIE52100 बेरिङ स्टिललाई सिरेमिक र PCBN टुलहरूले उच्च कठोरता CNC लेथमा काट्दा, फोर्जिङको सतह र उप-सतहको माइक्रोस्ट्रक्चर परिवर्तन भएको फेला पर्यो, र माइक्रोस्ट्रक्चर सेतो अनटेम्पर्ड लेयर र कालो ओभर-बाट बनेको हुन्छ। टेम्पर्ड तह।

वर्तमानमा, सेतो तहलाई मार्टेन्सिटिक संरचनाको रूपमा मानिन्छ, र मुख्य विवाद सेतो तहको राम्रो संरचनामा निहित छ। एउटा दृष्टिकोण यो हो कि सेतो तह चरण संक्रमणको परिणाम हो र काट्ने समयमा सामग्रीको द्रुत तताउने र अचानक चिसोले बनेको फाइन-ग्रेन्ड मार्टेन्साइटबाट बनेको हुन्छ। अर्को दृष्टिकोण यो हो कि सेतो तहको गठन केवल एक विरूपण संयन्त्र हो, जुन प्लास्टिक विरूपणबाट अपरंपरागत मार्टेन्साइट हो।

यहाँ tongxin परिशुद्धता फोर्जिंग कम्पनी द्वारा उत्पादित ठूलो फोर्जिंग छ