क्रसर ह्यामरहरूको कास्टिङ र फोर्जिङ प्रक्रियाहरू बीच के भिन्नता छ?

कास्टिङ "तरल" बाट "ठोस" सम्मको प्रक्रिया हो। यो तताएर तरल पदार्थमा धातु पग्लने, र आवश्यकताहरू पूरा गर्न मोल्ड भाँडाहरूमा पग्लिएको धातु खन्याउने प्रक्रिया हो। चिसो, ठोस र परिष्करण पछि, कास्टिङ पूर्वनिर्धारित आकार, आकार र प्रदर्शनमा गठन हुन्छ। थप जटिल भागहरूको लागि, कास्टिङ एक राम्रो कास्टिङ विधि हो।

ह्यामर हेडको कास्टिङ प्रक्रियाले प्रशोधन लागत बचत गर्छ र उत्पादन समयलाई निश्चित हदसम्म छोटो पार्छ। यो आधुनिक निर्माण मा आधारभूत प्रक्रियाहरु मध्ये एक हो। कास्टिङलाई मोल्डको प्रकार वा तरल पग्लिएको धातुले मोल्ड भर्न प्रयोग गरिने दबाब अनुसार वर्गीकरण गर्न सकिन्छ। मिश्र धातुहरूको सही चयन अनुसार, कास्टिङले तिनीहरूलाई उच्चतम तापक्रममा ताप्न सक्छ। त्यसपछि उच्च गुणस्तरको उत्पादन सामग्रीहरू प्राप्त गरिन्छ, मिश्र धातु कोल्हू ह्यामर टाउकोमा अधिक बल र प्रतिरोध प्रतिरोध हुन्छ।

मिश्र धातु कास्टिङ ह्यामर हेड

के होफोर्जिङ? फोर्जिङ ह्यामर हेड प्रक्रिया मुख्यतया ह्यामर टाउको र फलाम को टक्कर को माध्यम बाट एक प्रक्रिया हो। सम्पूर्ण प्रक्रियाले ताप समावेश गर्दैन। फोर्जिङका दुई मुख्य भागहरू (फोर्जिङ प्रेस), फोर्जिङको माध्यमबाट कास्टिङ प्रक्रियामा उत्पादन हुने लुज मेटल जस्ता दोषहरू हटाउन, संगठनात्मक संरचनालाई अप्टिमाइज गर्न, धातुको प्रवाहको अखण्डता कायम राख्न, र फोर्जिङका मेकानिकल गुणहरू सामान्यतया एउटै कास्टिङ सामग्रीभन्दा राम्रो हुन्छन्। सम्बन्धित मेसिनरीहरूमा, धेरै भारहरू र कठोर काम गर्ने अवस्थाहरू भएका महत्त्वपूर्ण भागहरू, तुलनात्मक रूपमा सरल रोल गरिएको प्लेटहरू, प्रोफाइलहरू वा वेल्डेड भागहरूका अतिरिक्त, थप फोर्जिङहरू पनि प्रयोग गर्छन्।

जाली हथौडा टाउको एक निश्चित यांत्रिक शक्ति छ। यद्यपि, फोर्जिङ प्रक्रियामा केही सीमितताहरू छन्। यसको आकारको लागि निश्चित आवश्यकताहरू छन्। नक्कली कम्पोनेन्टहरू धेरै जटिल हुन सक्दैनन्। कास्टिङ प्रक्रियाको तुलनामा, दक्षता धेरै ढिलो छ।