फोर्जिंग वर्गीकरण

जाली श्रेणी

फोर्जिङको तापक्रम अनुसार, यसलाई तातो फोर्जिङ, तातो फोर्जिङ र चिसो फोर्जिङमा विभाजन गर्न सकिन्छ।

गठन संयन्त्र अनुसार, फोर्जिङलाई फ्री फोर्जिङ, डाइ फोर्जिङ, रिङ रोलिङ र विशेष फोर्जिङमा विभाजन गर्न सकिन्छ।

1. नि: शुल्क फोर्जिङ। यसले फोर्जिङको प्रशोधन विधिलाई जनाउँछ जसले साधारण विश्वव्यापी उपकरणहरू प्रयोग गर्दछ वा फोर्जिङ उपकरणको माथिल्लो र तल्लो एभिलहरू बीचको खाली ठाउँमा बाह्य बल सिधै लागू गर्छ जसलाई आवश्यक ज्यामितीय आकार र आन्तरिक गुणस्तर प्राप्त गर्न खालीलाई विकृत गर्दछ। फ्री फोर्जिङ विधिद्वारा उत्पादित फोर्जिङलाई फ्री फोर्जिङ भनिन्छ। नि: शुल्क फोर्जिंग मुख्यतया फोर्जिंग को सानो ब्याच को उत्पादन मा आधारित छ। फोर्जिङ ह्यामरहरू र हाइड्रोलिक प्रेसहरू जस्ता फोर्जिङ उपकरणहरू योग्य फोर्जिङहरू प्राप्त गर्न खाली ठाउँहरू बनाउन र प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ। नि:शुल्क फोर्जिङका आधारभूत प्रक्रियाहरूमा अपसेटिङ, ड्राइंग, पंचिङ, काट्ने, बेन्डिङ, टोर्सन, अफसेट र फोर्जिङ समावेश छन्। नि: शुल्क फोर्जिंग सबै तातो फोर्जिंग हो।

2. फोर्जिङ मर्नुहोस्। डाइ फोर्जिङलाई ओपन डाइ फोर्जिङ र बन्द डाइ फोर्जिङमा विभाजन गरिएको छ। फोर्जिङ प्राप्त गर्नको लागि धातुको खालीलाई निश्चित आकारको फोर्जिङ डाइ गुहामा संकुचित र विकृत गरिन्छ। डाइ फोर्जिङ सामान्यतया सानो तौल र ठूला ब्याचहरू भएका भागहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ।

डाइ फोर्जिङलाई तातो फोर्जिङ, तातो फोर्जिङ र चिसो फोर्जिङमा विभाजन गर्न सकिन्छ। वार्म फोर्जिङ र चिल्ड फोर्जिङ डाइ फोर्जिङको भविष्यको विकास दिशा हो, र फोर्जिङ प्रविधिको स्तरलाई पनि प्रतिनिधित्व गर्दछ। सामग्री अनुसार, डाइ फोर्जिङलाई फेरस मेटल डाइ फोर्जिङ, नन-फेरस मेटल डाइ फोर्जिङ र पाउडर उत्पादनमा विभाजन गर्न सकिन्छ। नामले संकेत गरे जस्तै, सामग्रीहरू कार्बन स्टील जस्ता लौह धातुहरू, तामा र एल्युमिनियम जस्ता अलौह धातुहरू, र पाउडर धातु सामग्रीहरू हुन्। एक्सट्रुजन डाइ फोर्जिङसँग सम्बन्धित हुनुपर्छ, जसलाई हेभी मेटल एक्सट्रुजन र लाइट मेटल एक्सट्रुसनमा विभाजन गर्न सकिन्छ। यो ध्यान दिनुपर्छ कि खाली पूर्ण रूपमा प्रतिबन्धित गर्न सकिँदैन। यस कारणका लागि, खाली को भोल्युम कडाईका साथ नियन्त्रण गरिनु पर्छ, फोर्जिंग डाइ को सापेक्ष स्थिति नियन्त्रण गरिनु पर्छ र फोर्जिंग मापन गरिनु पर्छ, र फोर्जिंग डाइ को पहिरन कम गर्न को लागी प्रयास गरिनु पर्छ।

3, रोलिङ रिंग। घण्टी रोलिङले विशेष उपकरण घण्टी ग्राइन्डिङ मेसिनहरू मार्फत विभिन्न व्यासको घण्टी-आकारका भागहरूको उत्पादनलाई जनाउँछ, र अटोमोबाइल हबहरू र रेलका पाङ्ग्राहरू जस्ता पाङ्ग्रा-आकारका भागहरू उत्पादन गर्न पनि प्रयोग गरिन्छ।

4. विशेष फोर्जिंग। विशेष फोर्जिङमा रोल फोर्जिङ, क्रस वेज रोलिङ, रेडियल फोर्जिङ, लिक्विड डाइ फोर्जिङ र अन्य फोर्जिङ विधिहरू समावेश हुन्छन्, जुन विशेष आकारका भागहरू उत्पादन गर्नका लागि बढी उपयुक्त हुन्छन्।

उदाहरणका लागि, रोल फोर्जिङलाई प्रभावकारी प्रिफर्मिङ प्रक्रियाको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ र त्यसपछिको गठनको दबाबलाई कम गर्न सकिन्छ। क्रस वेज रोलिङले स्टिल बल र ड्राइभ शाफ्ट जस्ता भागहरू उत्पादन गर्न सक्छ; रेडियल फोर्जिङले ब्यारेल र स्टेप्ड शाफ्ट जस्ता ठूला फोर्जिङहरू उत्पादन गर्न सक्छ