Cr8Mo2SiV स्टील कोल्ड एक्सट्रुजन डाइज, कोल्ड फोर्जिङ डाइज र गहिरो ड्राइङ डाइजको लागि प्रयोग गरिन्छ।

Cr8Mo2SiV स्टील कोल्ड एक्सट्रुजन डाइज, कोल्ड फोर्जिङ डाइज र गहिरो ड्राइङ डाइजको लागि प्रयोग गरिन्छ।

Cr8Mo2SiV GB/T 1299-2014 मापदण्ड अनुरूप चल्ने चिसो काम गर्ने स्टिल हो र यसलाई मिश्र धातु उपकरण स्टीलको रूपमा वर्गीकृत गरिएको छ। यसको पदनामले यसले लगभग 8% क्रोमियम (Cr) समावेश गर्दछ, र मोलिब्डेनम (Mo), सिलिकन (Si), र भ्यानेडियम (V) जस्ता मिश्रित तत्वहरूसँग पूरक हुन्छ। अन्तर्राष्ट्रिय रूपमा, यो प्रायः जापानको Daikong स्टीलको DC53 सँग मेल खान्छ। यो इस्पात प्रकार परम्परागत उच्च-कार्बन उच्च-क्रोमियम ल्याथिटिक कोल्ड वर्किंग डाइ स्टील SKD11 परिमार्जन गरेर विकसित गरिएको थियो। कार्बन र क्रोमियम सामग्रीलाई मध्यम रूपमा घटाएर, यसले M7C3 प्रकारका कार्बाइडहरूलाई राम्रोसँग र एकसमान रूपमा अवक्षेपण गर्न अनुमति दिँदै, ल्याथिटिक युटेक्टिक्सको गठनलाई रोक्छ, जसले Cr12 श्रृंखला भन्दा राम्रो प्लास्टिसिटी-कठोरता अनुकूलता प्राप्त गर्दछ।

1. रासायनिक संरचना र मिश्र धातु तत्वहरूको प्रभाव

GB/T 1299-2014 मानक अनुसार, Cr8Mo2SiV को रासायनिक संरचना (द्रव्यमान अंश) हो: कार्बन C 0.95% - 1.03%, सिलिकन Si 0.80% - 1.20%, म्यांगनीज Mn 0.20% - 0.50%, 0.50%, 0.50%, 0.30%, 0.50% S ≤ 0.020%, क्रोमियम Cr 7.80% - 8.30%, मोलिब्डेनम Mo 2.00% - 2.80%, vanadium V 0.25% - 0.40%।

प्रत्येक मिश्रित तत्वको फरक मिशन हुन्छ: कार्बनले आधारभूत कठोरता र पहिरन प्रतिरोध प्रदान गर्दछ; क्रोमियमले उच्च कठोरता र उच्च-कठोरता कार्बाइडहरूको वर्षा सुनिश्चित गर्दछ, जुन पहिरन प्रतिरोधको लागि कोर रक्षा रेखा हो; मोलिब्डेनमले टेम्परिंग स्थिरतामा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ र उच्च-तापमान नरम हुनबाट रोक्छ; भ्यानेडियमले दानालाई परिष्कृत गर्दछ र अनाजको सीमाहरू पिन गर्दछ, उल्लेखनीय रूपमा विरोधी क्र्याकिंग क्षमता बढाउँछ; सिलिकनले ठोस समाधान बलियो बनाउने भूमिका खेल्छ, लोचदार सीमा बढाउँछ। गल्ने प्रक्रियाले सामान्यतया स्टिलको सरसफाई सुनिश्चित गर्न इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस + फर्नेस बाहिर रिफाइनिङ (LF) + भ्याकुम डिगासिङ (VD) प्रविधि प्रयोग गर्छ।

2. मेकानिकल गुण र गर्मी उपचार प्रक्रिया

डिलिवरी अवस्था ≤ 255 HBW को कठोरता संग, मेकानिकल प्रशोधन को सुविधा संग annealed छ। गर्मी उपचार पछि, अत्यधिक उच्च कठोरता प्राप्त गर्न सकिन्छ:

एनिलिङ: 850 ℃ मा होल्ड गरेपछि, 550 ℃ (≤ 30℃/h) मा कूलिंग नियन्त्रण गर्नुहोस् र त्यसपछि फोर्जिंग तनाव हटाउन र प्लास्टिसिटी पुनर्स्थापना गर्न एयर कूलिंग।

शमन: 550 ℃ र 850 ℃ मा दुई प्रिहिट पछि, 1020 - 1040 ℃ मा तताउने, त्यसपछि तेल कूलिंग वा एयर कूलिंग द्वारा, शमन कठोरता HRC 61 - 63 सम्म पुग्न सक्छ। यो स्टीलको उत्कृष्ट शमन प्रदर्शन छ, ठूला खण्डको मृत्युको लागि पनि, यसले चरम कडा र सानो तह प्राप्त गर्न सक्छ।

टेम्परिङ: दुईवटा मार्गहरू प्रदान गरिएका छन् - 180 - 200 ℃ कम-तापमान दुई पटक टेम्परिङ, कठोरता HRC 62 - 63, उच्च-कठोरता काट्ने उपकरणहरूको लागि उपयुक्त; 520 - 530 ℃ उच्च-तापमान टेम्परिंग दुई पटक, कठोरता अझै पनि HRC 62 - 64 रहन सक्छ, यस समयमा, कठोरता उल्लेखनीय रूपमा सुधारिएको छ, अवशिष्ट तनाव प्रभावकारी रूपमा हटाइएको छ, र आयामी स्थिरता इष्टतम छ।

परम्परागत Cr12MoV स्टिलको तुलनामा, उचित तातो उपचार पछि, Cr8Mo2SiV को डाइ लाइफ लगभग 30% ले बढाउन सकिन्छ, र यसको एन्टी क्र्याकिंग र एन्टी क्र्याकिंग कोण प्रदर्शन SKD11 प्रकारको स्टील भन्दा उल्लेखनीय रूपमा राम्रो छ।

3. विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यहरू

यसको "लचिलो र कडा" प्रदर्शन विशेषताहरूको कारण, Cr8Mo2SiV व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ:

प्रेसिजन स्ट्याम्पिङ मर्दछ: शरीरका अंगहरू, संरचनात्मक भागहरू, इत्यादिको उच्च-परिशुद्धता मुद्रांकन, काट्ने किनारमा कडा पहिरन प्रतिरोधको साथ।

चिसो कतर्न मर्छ, किनारा ट्रिमिङ मर्छ, किनारा रोलिङ मर्दछ: उच्च पहिरन प्रतिरोध र आयामी स्थिरता प्रयोग गर्दै

रेखाचित्र मर्दछ, घुमाउने मर्दछ, गेजहरू: तातो उपचार पछि यसको सूक्ष्म-विकृति विशेषताहरूमा भर पर्दै

कोल्ड एक्सट्रुजन मर्दछ, चिसो फोर्जिंग मर्दछ, गहिरो रेखाचित्र बन्दछ: स्टेनलेस स्टील प्लेटहरू, उच्च-शक्ति मिश्र धातुहरू, आदिको प्लास्टिक विकृतिको लागि उपयुक्त, जुन सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न गाह्रो हुन्छ।

लेजर काट्ने प्रशोधन गठन मर्दछ: उच्च-तापमान टेम्परिंग पछि, यसले लेजर काट्ने अवशिष्ट तनावलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न सक्छ, क्र्याकिंगको जोखिम कम गर्दछ।

4. आपूर्ति फारमहरू

बजारमा Cr8Mo2SiV को आपूर्ति फारमहरू विभिन्न डाइ उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न धेरै विविध छन्:

राउन्ड रड (गोलाकार स्टील): व्यास दायरा फराकिलो छ, सामान्यतया Φ10 mm देखि Φ700 mm सम्म उपलब्ध छ। सतह कालो फिनिश, पॉलिश, बनावट वा परिशुद्धता-बनाइएको अवस्थामा हुन सक्छ।

पाना/फ्लैट स्टील: मोटाई दायरा 8 देखि 500 ​​मिमी, चौडाइ 50 देखि 1500 मिमी सम्म। यो डेलिभरीको लागि दुवै पक्ष वा चार पक्षहरूमा मेसिन गर्न सकिन्छ।

फोर्जिङहरूर मोड्युलहरू: नक्कली खाली ठाउँहरू □200 देखि 500 ​​मिमी। जाली डिस्कको अधिकतम व्यास Ø1200 मिमी पुग्न सक्छ। ठूलो मोल्ड खाली को लागी उपयुक्त।

अन्य आकारहरू: केही आपूर्तिकर्ताहरूले विशेष खण्डहरू प्रदान गर्न सक्छन् जस्तै स्टील पाइपहरू, स्टिल स्ट्रिपहरू, तार रडहरू, हेक्सागोनल रडहरू, आदि।

अनुकूलन प्रशोधन सेवाहरू: काट्ने र साइजिङ, रफ मेसिनिङ, अनुकूलित ताप उपचार (क्वेन्चिङ + टेम्परिङ), सतह उपचार (ब्ल्याक फिनिसिङ, पालिसिङ, स्यान्डब्लास्टिङ, टर्निङ/मिलिङ/फिनिस), आदि समावेश गर्नुहोस्। थप मूल्य-वर्धित सेवाहरू।

डेलिभरी स्थिति: प्रायः एनेल गरिएको अवस्थामा डेलिभर गरिन्छ (कठोरता ≤255 HBW)। सामान्यीकृत स्थितिमा वितरणको लागि पनि उपलब्ध छ, प्रयोगकर्ता आवश्यकताहरू अनुसार मेसिन गरिएको अवस्था, र १००% अल्ट्रासोनिक त्रुटि पत्ता लगाउने विषय।

यो yidu tongxin परिशुद्धता फोर्जिंग कम्पनी को उत्पादन लाइन फोर्जिंग छ