लिक्विड डाइ फोर्जिङ मेसिनको प्राविधिक फाइदाहरू

तरलको प्राविधिक फाइदाहरू मर्छन्फोर्जिङमोटो पर्खाल एल्युमिनियम मिश्र धातु कास्टिङ को उत्पादन मा मिसिनहरु

मोटो पर्खाल एल्युमिनियम मिश्र धातु कास्टिङ व्यापक रूपमा मोटर वाहन, निर्माण मेसिनरी, एयरोस्पेस र अन्य क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ। तरल डाई फोर्जिङ (एक्सट्रुजन कास्टिङ) को मोटो पर्खाल कास्टिङको उत्पादनमा अद्वितीय प्राविधिक फाइदाहरू छन्।

बाक्लो पर्खाल कास्टिङमा चुनौतीहरू

बाक्लो पर्खाल कास्टिङको मुख्य गुणस्तरीय चुनौतीहरू संकुचन गुफाहरू र संकुचन पोरोसिटी हुन्। ठूलो पर्खाल मोटाईको कारणले गर्दा, धातुको तरल पदार्थले ठोस हुन लामो समय लिन्छ, र यदि घनत्वको समयमा भोल्युम संकुचन पर्याप्त रूपमा पुन: भर्न सकिँदैन भने, कास्टिङ भित्र संकुचन गुफाहरू वा संकुचन पोरोसिटी दोषहरू बन्नेछ।

संकुचन गुफाहरू र संकुचन पोरोसिटीले कास्टिङको मेकानिकल गुणहरूलाई मात्र कम गर्दैन तर खराब हावाको कसर र थकान जीवन कम गर्न पनि सक्छ। हाइड्रोलिक कम्पोनेन्ट र प्रेसर बेयरिङ कम्पोनेन्टहरू जस्ता महत्वपूर्ण भागहरूका लागि, संकुचन पोरोसिटी दोषहरू अस्वीकार्य छन्। महत्वपूर्ण पर्खाल मोटाई भिन्नताका साथ नयाँ ऊर्जा वाहन मोटो-पर्खाल कास्टिङको कास्टिङमा संकुचन गुहा र संकुचन पोरोसिटी जस्ता गुणस्तर दोषहरू उद्योगमा चिन्ताको प्रमुख मुद्दाहरू हुन्।

तरल मर फोर्जिंग को लागी समाधान

तरल डाई फोर्जिङले मोल्डमा इन्जेक्ट गरिएको तरल धातुमा उच्च मेकानिकल दबाब लागू गर्दछ ताकि यसलाई दबाबमा ठोस बनाउनको लागि। दबाबले पुनःपूर्ति गर्न बल पुर्‍याउन सक्छ, संकुचन गुफाहरू र संकुचन पोरोसिटी हटाउन सक्छ। कास्टिङ दबाबमा बलियो हुन्छ, परिणामस्वरूप घने संरचना र सैद्धान्तिक घनत्वको नजिक घनत्व हुन्छ।

एक्सट्रुजन डाइ कास्टिङ फोर्जिङ प्रक्रियाले पूर्ण प्रक्षेपण सतह फोर्जिङ पुनःपूर्ति लागू गर्न मुख्य सिलिन्डर शक्ति प्रयोग गर्दछ। कोर प्यारामिटर "फोर्जिंग दबाव अनुपात" विशेष गरी ठोसीकरण चरणको समयमा इन्गटमा प्रत्यक्ष रूपमा कार्य गर्ने निरपेक्ष दबावलाई जनाउँछ। यस प्रक्रियाको विशेषताले फोर्जिङमा मोल्ड बनाउने सतहको सहभागिता, कास्टिङ दोषहरूको उन्मूलन, र टुक्रा भएका दानाहरूसँग नक्कली माइक्रोस्ट्रक्चरको गठन समावेश गर्दछ।

बहु-चरण दबाव को आवेदन

महत्वपूर्ण पर्खाल मोटाई भिन्नता संग कास्टिङ को लागी, बहु-चरण दबाव प्रकार्यले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्न सक्छ। कास्टिङको ठोसीकरणको क्रममा, विभिन्न भित्ता मोटाई खण्डहरू विभिन्न दरहरूमा ठोस हुन्छन्, प्रत्येक खण्डको लागि विभिन्न दबाव पुनःपूर्ति आवश्यक पर्दछ। चरणहरूमा दबाब समायोजन गरेर, विभिन्न खण्डहरूको लागि सटीक पुनःपूर्ति प्राप्त गर्न सकिन्छ।

केन्द्रीय स्थानीय एक्सट्रुजन प्रकार्यको साथ लिक्विड डाइ फोर्जिङ प्रेसराइजेशन उपकरणको संरचनाले बाक्लो पर्खाल वा कास्टिङका ​​लागि महत्त्वपूर्ण पर्खाल मोटाई भिन्नताहरू प्राप्त गर्न सक्छ। द्रुत र लचिलो अनलक मोल्ड मेकानिज्म र तरल डाई फोर्जिङको मोल्ड फोर्स समायोजनको चार कुनाहरूको लागि बुद्धिमान नियन्त्रण प्रविधिले उपकरणको प्रक्रिया अनुकूलन क्षमतालाई अझ बढाउँछ।

गर्मी उपचार प्रदर्शन

तरल डाई नक्कली भागहरूले T6 तातो उपचारबाट गुज्रन सक्छ, तिनीहरूको मेकानिकल गुणहरू थप बढाउँदै। T6 तातो उपचार पछि, तरल डाई जाली भागहरूले उच्च-शक्ति भागहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्दै, तन्य शक्ति, उपज शक्ति र विस्तारमा उल्लेखनीय सुधार गरेको छ।

आवेदन क्षेत्रहरू

तरल डाई फोर्जिङ बाक्लो पर्खाल र उच्च-मांग भागहरू जस्तै नियन्त्रण हतियारहरू, सबफ्रेमहरू, हाइड्रोलिक भल्भ निकायहरू, र एयरोस्पेस संरचनात्मक घटकहरू निर्माण गर्न उपयुक्त छ। यो प्रविधि व्यापक रूपमा मोटर वाहन पार्ट्स, रक्षा र सैन्य उद्योग, साथै मिश्रित सामग्री को क्षेत्र को निर्माण मा लागू गरिएको छ। योसँग नयाँ ऊर्जा सवारी साधन र निर्माण मेसिनरी हाइड्रोलिक कम्पोनेन्टहरू जस्ता क्षेत्रमा आवेदन गर्ने आशाजनक सम्भावनाहरू छन्।

यो yidu tongxin प्रेसिजन फोर्जिंग कम्पनी द्वारा उत्पादित फोर्जिंग हो