फोर्जिंगको उत्पादन, आवश्यक आकार र साइजको साथसाथै प्रस्तावित प्रयोग गर्ने प्रक्रियामा भागहरूको कार्यसम्पादन आवश्यकताहरू पनि पूरा गर्नुपर्छ भन्ने सुनिश्चित गर्नुपर्दछ, जसमा मुख्यतया समावेश छ: सूचकांक, प्लास्टिसिटी सूचकांक, प्रभाव कठोरता र थकान शक्ति कठोरता र तनाव प्रतिरोध। क्षरण प्रतिरोध आवश्यकताहरू, उच्च तापमान भागहरूको कामको लागि, र तात्कालिक र टिकाऊ प्रदर्शनको उच्च तापक्रम तन्य गुणहरू, क्रिप प्रतिरोध र थर्मल थकान प्रदर्शन, इत्यादि। ठूला फोर्जिंगहरूको प्रदर्शन यसको संगठन र संरचनामा निर्भर गर्दछ (यसपछि संगठन भनिन्छ) ।
विभिन्न सामग्री, वा एउटै सामग्री फोर्जिंग को विभिन्न राज्यहरु, तिनीहरूको प्रदर्शन फरक छ, अन्तिम विश्लेषण मा यसको संगठन द्वारा निर्धारण गरिन्छ। धातुको संरचना सामग्रीको रासायनिक संरचना, गल्ने विधि, दबाब प्रशोधन प्रक्रिया र प्रविधिसँग सम्बन्धित छ। दबाब प्रक्रियाले फोर्जिंगहरूको संगठनमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ, विशेष गरी ती विषम पदार्थहरू ताप र चिसो गर्ने प्रक्रियामा कुनै तत्व नभएकाहरूका लागि, जस्तै: अस्टेनिटिक र फेरिटिक ताप प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील, उच्च तापमान मिश्र धातु, आल्मुनियम मिश्र धातु र म्याग्नेसियम मिश्र धातु। , आदि, मुख्यतया दबाबको प्रक्रियामा भर पर्छन्, संगठनको फोर्जिङ सुधार गर्न र यसको प्रदर्शन सुधार गर्न थर्मोडायनामिक्स प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको सही नियन्त्रण।
दबाब मिसिन विधि प्रयोग गरेर, भागहरु को सतह स्थिति सुधार गर्न सकिन्छ र सतह precompression तनाव भागहरु को प्रदर्शन सुधार गर्न को लागी स्थापित गर्न सकिन्छ। फोर्जिङको गुणस्तर कच्चा पदार्थको गुणस्तर, फोर्जिङ प्रक्रिया र गर्मी उपचार प्रक्रियासँग सम्बन्धित भएको हुनाले उच्च गुणस्तरको फोर्जिङ सुनिश्चित गर्न माथिका विभिन्न पक्षबाट विश्लेषण र अध्ययन गर्नुपर्छ। फोर्जिङ गुणस्तरको छलफलको क्रममा, निम्न पक्षहरूबाट सुरु गर्न सुझाव दिइएको छ: 1. फोर्जिङ संरचना र गुणहरूमा सामग्री र फोर्जिङ प्रक्रियाको प्रभाव; 2. 2. फोर्जिंग प्रक्रियामा सामान्य दोषहरू; 3. ठूला फोर्जिंगहरूको गुणस्तर निरीक्षणको सामग्री र फोर्जिंगहरूको गुणस्तर विश्लेषणको विधिहरू।