फोर्जिंगका दोषहरूका धेरै कारणहरू छन्, जसको ठूलो भाग इन्गटको दोषहरूको कारणले हुन्छ। आज, म तपाईंलाई इन्गटका दोषहरूको संक्षिप्त विवरण दिनेछु:
पृथकीकरण: स्टिल इन्गटमा रासायनिक संरचना र अशुद्धताहरूको असमान वितरणलाई पृथकीकरण भनिन्छ। पृथकता पग्लिएको स्टीलको ठोसीकरणको क्रममा चयनात्मक क्रिस्टलाइजेशनको उत्पादन हो। त्यहाँ दुई प्रकारका अलगावहरू छन्: डेन्ड्रिटिक पृथकीकरण (वा माइक्रोस्कोपिक पृथकीकरण) र क्षेत्रीय विभाजन (वा कम शक्ति विभाजन)। फोर्जिङ र पोस्ट-फोर्जिङ गर्मी उपचार गरेर डेन्ड्रिटिक विभाजन हटाउन सकिन्छ।
2. समावेश: इन्गटमा गैर-धातु यौगिकहरू जुन आधार धातुमा अघुलनशील हुन्छन् र तातो र चिसो उपचार पछि हराउन सक्दैनन्। त्यहाँ सामान्यतया सिलिकेट, सल्फाइड र अक्साइडहरू छन्। समावेशहरूले धातुको निरन्तरतालाई नष्ट गर्दछ, र समावेश र म्याट्रिक्स धातु बीचको तनाव एकाग्रता तनावको कार्य अन्तर्गत हुन्छ, र माइक्रोक्र्याकहरू सजिलैसँग देखा पर्दछ, जसले अनिवार्य रूपमा फोर्जिंगहरूको मेकानिकल गुणहरूलाई कम गर्दछ।
3. ग्यास सामग्री (शुद्धता): हाइड्रोजन, अक्सिजन, नाइट्रोजन र अन्य ग्यासहरू चार्ज र फर्नेस ग्यास मार्फत तरल स्टीलमा भंग हुन्छन्। अक्सिजन र नाइट्रोजन स्टील इन्गटमा अक्साइड र नाइट्रोजन यौगिकहरूको रूपमा देखा पर्दछ, जबकि हाइड्रोजन परमाणु अवस्थामा अवस्थित छ। हाइड्रोजन स्टील इन्गटमा सबैभन्दा हानिकारक ग्यास हो। स्टिलमा हाइड्रोजनको घुलनशीलता तापक्रम घट्दै जान्छ, जब हाइड्रोजनको घुलनशीलता भन्दा बढी इन्गटको घुलनशीलता प्रक्रिया इन्गटबाट अवक्षेपण गर्न धेरै ढिलो हुन्छ, अझै पनि परमाणु अवस्थामा सुपरस्याचुरेटेड ठोस स्टीलमा घुलनशील हुन्छ, त्यसपछि प्रसारको अंश। इन्गटको छिद्रहरूमा, र अणुहरूमा संयुक्त, यसरी फोर्जिंग सेतो दागको मूल कारण बनाउँछ। तरल स्टीलको भ्याकुम उपचार प्रविधि अपनाएपछि, हानिकारक ग्याँसहरू मूल रूपमा हटाइएको छ।
4. संकुचन गुहा र पोरोसिटी: राइजर क्षेत्रमा संकुचन गुहा बनाइन्छ, तरल स्टील सप्लिमेन्टको अभावको कारणले अपरिहार्य दोषहरू निम्त्याउँछ। फोर्जिङ गर्दा, राइजर र संकुचन गुहा सँगै हटाउनु पर्छ, अन्यथा फोर्जिंग संकुचन गुफा विफलता को कारण आन्तरिक दरार हुनेछ। पोरोसिटी तरल स्टीलको अन्तिम ठोसीकरण संकुचन र ठोसीकरण प्रक्रियाको क्रममा ग्यास वर्षाले बनेको माइक्रोस्कोपिक पोर्सको कारणले अन्तर-ग्र्यानुलर स्पेसको कारण हो। लुज इन्गट संरचना घनत्व घट्यो, फोर्जिंगको मेकानिकल गुणहरूलाई असर गर्छ, त्यसैले फोर्जिङ आवश्यकताहरूमा विरूपणको डिग्री बढाउनको लागि, इन्गट मार्फत फोर्ज गर्नको लागि, लूजलाई हटाइनेछ।