फोर्जिंगहरू धातु बिलेटहरूको फोर्जिंग विरूपण गरेर प्राप्त गरिएको वर्कपीस वा खाली हुन्। धातु बिलेटहरूको मेकानिकल गुणहरू प्लास्टिक विरूपण उत्पादन गर्न दबाब लागू गरेर परिवर्तन गर्न सकिन्छ। फोर्जिङलाई प्रशोधन गर्दा बिलेटको तापक्रम अनुसार चिसो फोर्जिङ वार्म फोर्जिङ र तातो फोर्जिङमा विभाजन गर्न सकिन्छ। चिसो फोर्जिङ सामान्यतया कोठाको तापक्रममा प्रशोधन गरिन्छ, जबकि तातो फोर्जिङलाई मेटल बिलेट भन्दा उच्च पुन: स्थापना तापक्रममा प्रशोधन गरिन्छ।
फोर्जिङ्सको भण्डारण, फोर्जिङ्स होइस्टिङ, फोर्जिङ्स यातायात, प्रशोधन क्षेत्र, वेल्डिङ आदिबाट फोर्जिङ सतह सुरक्षा।
फोर्जिङ्स भण्डारण: त्यहाँ विशेष भण्डारण र्याक हुनुपर्छ, भण्डारण र्याक काठ वा सतह चित्रित कार्बन स्टील समर्थन वा रबर प्याड संग कुशन, कार्बन स्टील र अन्य धातु सामग्रीबाट अलग गर्न को लागी हुनुपर्छ। भण्डारण, भण्डारण स्थान लिफ्ट गर्न सजिलो हुनुपर्छ, र अन्य सामग्री भण्डारण क्षेत्र अपेक्षाकृत पृथक छ, सुरक्षात्मक उपायहरू स्टेनलेस स्टीलको धुलो, तेल, रस्ट प्रदूषणबाट बच्न अपनाउनु पर्छ।
फोर्जिङ्स लिफ्टिङ: लिफ्टिङ बेल्ट र विशेष क्ल्याम्पिङ हेड जस्ता लिफ्टिङ गर्दा विशेष लिफ्टिङ उपकरणहरू प्रयोग गर्नुपर्छ। सतह खरोंचबाट बच्नको लागि तारको डोरी प्रयोग गर्न कडाइका साथ निषेध गरिएको छ, र उठाउने र राख्दा प्रभाव बम्पबाट जोगिनुपर्छ।
फोर्जिङ्स यातायात: यातायात, ढुवानी उपकरणहरू (जस्तै कार, ब्याट्री कार, आदि) को प्रयोग, र स्टेनलेस स्टील को धुलो, तेल, खिया प्रदूषण रोक्न अलगाव सुरक्षा उपायहरु संग सफा हुनुपर्छ। कुनै तान्ने छैन, टक्करबाट बच्न, स्क्र्याच।
प्रशोधन क्षेत्र: फोर्जिङ प्रशोधन क्षेत्र अपेक्षाकृत निश्चित हुनुपर्छ। रबर प्याडहरू बिछ्याउने जस्ता फोर्जिङ प्रशोधन क्षेत्रमा प्लेटफर्मको लागि अलगावका उपायहरू लिनुपर्दछ। फोर्जिङ प्रशोधन क्षेत्रको स्थान व्यवस्थापन र सभ्य उत्पादनलाई फोर्जिङको क्षति र प्रदूषणबाट बच्न बलियो बनाउनुपर्छ।
ब्ल्याङ्किङ: ब्ल्याङ्किङ फोर्जिङहरू शियर वा प्लाज्मा काट्ने, काट्ने, आदि प्रयोग गरेर।
मेकानिकल प्रशोधन: कारमा फोर्जिंगहरू, मिलिङ र अन्य मेकानिकल प्रशोधनले पनि सुरक्षामा ध्यान दिनुपर्छ, कामको समाप्तिले वर्कपीसको सतहको तेल, फलाम र अन्य मलबे सफा गर्नुपर्छ।
गठन प्रशोधन: रोलिङ प्लेट र झुकाउने प्रक्रियामा, स्टेनलेस स्टीलका भागहरूको सतहमा स्क्र्याच र क्रिजहरूबाट बच्न प्रभावकारी उपायहरू लिनुपर्दछ।
रिभेटिङ् र वेल्डिङ: समूहमा फोर्जिङहरू, विशेष गरी ज्वाला बेकिंग स्कूल सम्मेलनबाट बच्नको लागि, जबरजस्ती असेंबलीबाट बच्नुपर्छ। समूह वा उत्पादन प्रक्रिया जस्तै अस्थायी प्लाज्मा काट्ने, पृथक उपायहरू अन्य स्टेनलेस स्टील भागहरूमा स्लैग प्रदूषण काट्नबाट जोगिनु पर्छ। काटन पछि, workpiece मा काटन स्लैग सफा गर्नुपर्छ।
वेल्डिङ: वेल्डिङ फोर्जिंगहरू, ग्रीस, खिया, धुलो र अन्य अन्य चीजहरू सावधानीपूर्वक हटाउनु पर्छ। वेल्डिङ गर्दा, आर्गन आर्क वेल्डिङ प्रयोग गर्ने प्रयास गर्नुहोस्। म्यानुअल आर्क वेल्डिङ प्रयोग गर्दा, स्विङबाट बच्न सानो वर्तमान र छिटो वेल्डिङ प्रयोग गर्नुपर्छ। यो गैर-वेल्डिङ क्षेत्रमा चाप सुरु गर्न निषेध गरिएको छ, र ग्राउन्ड तार उचित स्थितिमा छ र चाप घर्षणबाट बच्नको लागि दृढ रूपमा जडान गरिएको छ। वेल्डिङले एन्टी-स्प्ल्याश उपायहरू लिनुपर्छ (जस्तै सेतो धुने विधिहरू)। वेल्डिङ पछि, स्लैग र स्प्याटर राम्ररी सफा गर्न स्टेनलेस स्टील (कार्बन स्टिल होइन) फ्ल्याट बेलचो प्रयोग गर्नुहोस्।
बहु-तह वेल्डिंग: जब बहु-तह वेल्डिंग, तहहरू बीचको स्ल्याग सफा गर्नुपर्छ। बहु-तह वेल्डिंग, लेयरहरू बीचको तापक्रम नियन्त्रण गर्नुपर्छ, सामान्यतया 60â भन्दा बढी हुँदैन।
वेल्ड: वेल्ड जोइन्ट पालिश गरिएको हुनुपर्छ, वेल्ड सतहमा स्ल्याग, पोरोसिटी, एज बाइट, स्प्ल्याश, क्र्याक, फ्युजन नहुने, पेनिट्रेशन डिफेक्ट नहुने, वेल्ड र बेस मेटल चिकनी ट्रान्जिसन हुनुपर्छ, बेस मेटलभन्दा कम हुनु हुँदैन।
अर्थोपेडिक: आर्थोपेडिकका फोर्जिंगहरू, आगो ताप्ने विधिको प्रयोगबाट बच्नुपर्छ, विशेष गरी एउटै क्षेत्रलाई बारम्बार तताउने अनुमति छैन। आर्थोपेडिक हुँदा, मेकानिकल उपकरणहरू प्रयोग गर्ने प्रयास गर्नुहोस्, वा काठको हथौडा (रबर ह्यामर) वा कुशन रबर प्याड ह्यामरको साथ, फोर्जिङलाई नोक्सानबाट बच्नको लागि ह्यामर ह्यामर प्रयोग नगर्नुहोस्।
ह्यान्डलिंग: ह्यान्डल गर्ने प्रक्रियामा फोर्जिंगहरू, यातायातको प्रयोग (जस्तै कार, ब्याट्री कार वा क्रेन, आदि), र स्टेनलेस स्टीलको धुलो, तेल, खिया प्रदूषण रोक्नको लागि अलगाव सुरक्षा उपायहरूसँग सफा हुनुपर्छ। यसलाई प्लेटफर्म वा जमिनमा सिधै तान्न कडा रूपमा निषेध गरिएको छ, र यसलाई टक्कर र स्क्र्याच गर्न कडा रूपमा निषेध गरिएको छ।
यहाँ को राम्रो तस्वीर छTongxin प्रेसिजन फोर्जिंग कम्पनी द्वारा उत्पादित सह आवास प्रकार फोर्जिंग