फोर्जिंग धातु सामग्रीमा धातु विज्ञान नमूनाहरूको तयारी
2022-06-22
मेटालोग्राफिक माइक्रोस्ट्रक्चर पहिचान गर्न र अध्ययन गर्न, विश्लेषण गरिएको धातु सामग्रीको निश्चित आकारको नमूनाहरू तयार गर्न आवश्यक छ, र ग्राइन्डिंग, पालिसिङ र क्षरण पछि धातुको सूक्ष्म संरचनाको अवस्था र वितरण मेटालोग्राफिक माइक्रोस्कोप मार्फत निरीक्षण र विश्लेषण गर्न आवश्यक छ।
मेटालोग्राफिक नमूना तयारीको गुणस्तरले माइक्रोस्ट्रक्चर विश्लेषणको नतिजालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। यदि नमूना तयारीले विशिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन भने, यो गलत निर्णयको उपस्थितिको कारण हुन सक्छ, जसले गर्दा सम्पूर्ण विश्लेषण सही निष्कर्षमा पुग्न सक्दैन। तसर्थ, उपयुक्त मेटालोग्राफिक नमूनाहरू प्राप्त गर्न, कडा तयारी प्रक्रियाहरूको श्रृंखला मार्फत जान आवश्यक छ।
नमूना मेटालोग्राफिक माइक्रोस्कोपिक विश्लेषण मा एक धेरै महत्त्वपूर्ण चरण हो। यसलाई विशेषताहरू, प्रशोधन प्रविधि, विफलता मोड र धातु सामग्री वा भाग परीक्षण र विश्लेषण गर्न विभिन्न अनुसन्धान उद्देश्य अनुसार चयन गर्नुपर्छ, र यसको प्रतिनिधि भागहरू चयन गर्नुपर्छ।
1. नमूना साइट र निरीक्षण सतह को चयन
नमूना साइटहरू र निरीक्षण सतहहरू उत्तम वा राम्रो प्रतिनिधित्वको साथ चयन गरिनु पर्छ।
1) क्षतिको कारणको भागहरूको विफलताको निरीक्षण र विश्लेषणमा, क्षतिग्रस्त भागमा नमूनाको अतिरिक्त, तर विश्लेषण र तुलनाको लागि नमूनाको क्षतिग्रस्त भागबाट टाढा हुनु आवश्यक छ।
2) धातु फोर्जिंग को माइक्रोस्ट्रक्चर को अध्ययन गर्दा, पृथक घटना को अस्तित्व को कारण अवलोकन को लागी सतह देखि केन्द्र मा नमूनाहरु लिन आवश्यक छ।
3) रोल गरिएको र नक्कली सामग्रीहरूका लागि, दुवै ट्रान्सभर्स (रोलिङ दिशामा लम्ब) र अनुदैर्ध्य (रोलिङ दिशाको समानान्तर) मेटालोग्राफिक नमूनाहरू सतह दोषहरू र गैर-धातु समावेशहरूको वितरणको विश्लेषण र तुलना गर्न अवरोध गर्नुपर्छ।
4) फोर्जिंग को ताप उपचार पछि सामान्य को लागी, समान मेटालोग्राफिक संरचना को कारण, नमूना अवरोध कुनै पनि खण्ड मा गर्न सकिन्छ।
5) वेल्डेड संरचनाहरूको लागि, फ्युजन जोन र ओभरहेटिंग जोन भएको नमूनाहरू सामान्यतया वेल्डिङ जोइन्टमा रोकिनुपर्छ।
2. नमूना विधि
जब नमूना काटिएको छ, परीक्षण साइट को मेटालोग्राफिक संरचना पहिले सुनिश्चित गरिनु पर्छ। नमूना विधिहरू सामग्रीको प्रकृति अनुसार भिन्न हुन्छन्: नरम सामग्रीहरू हातले देखा वा हेर मेसिनले काट्न सकिन्छ, कडा सामग्रीहरू चक्का काट्ने मेसिनलाई चिसो पानी वा लाइन काट्ने मेसिनले काट्न सकिन्छ, कडा र भंगुर सामग्रीहरू (जस्तै सेतो ढोका फलाम। ) हथौडा द्वारा नमूना गर्न सकिन्छ।
3. नमूना आकार
नमूनाको आकार विशिष्ट परिस्थितिमा निर्भर गर्दछ र सामान्यतया समात्न र पीस गर्न सजिलो हुन्छ। सामान्यतया, वर्ग नमूनाको छेउको लम्बाइ 12-15mm हुन्छ, र गोलाकार नमूनाको (12-15cm) x 15cm हुन्छ। धेरै सानो आकार, अनियमित आकार, पीस नमूना (जस्तै पातलो खण्ड, तार, पातलो ट्यूब, आदि) को फोर्जिंग को लागी, यो नमूना सम्मिलित गर्न आवश्यक छ।
4. नमूना सेट
नमूना घुसाउनुहोस् प्राय: तातो थिच्ने सम्मिलित नमूना विधि र मेकानिकल सम्मिलित नमूना विधि अपनाउनुहोस्।
तातो-प्रेस गर्ने नमूना सेटिङ विधि भनेको बेकलाइट पाउडर वा प्लास्टिक ग्रेन्युलहरूमा 110-156â मा नमूनालाई तताउनु हो, र नमूना सेटिङ मेसिनमा तातो थिच्नु हो। किनभने तातो-प्रेसिङ विधिलाई निश्चित तापक्रम र दबाब चाहिन्छ, यो कम तापक्रमको माइक्रोस्ट्रक्चर रूपान्तरणको लागि उपयुक्त छैन (जस्तै क्विन्चिङ मार्टेन्साइट) र कम पग्लने बिन्दु धातु सामग्रीहरू प्लास्टिक विरूपण उत्पादन गर्न सजिलो हुन्छ।
मेटालोग्राफिक नमूना तयारीको गुणस्तरले माइक्रोस्ट्रक्चर विश्लेषणको नतिजालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। यदि नमूना तयारीले विशिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन भने, यो गलत निर्णयको उपस्थितिको कारण हुन सक्छ, जसले गर्दा सम्पूर्ण विश्लेषण सही निष्कर्षमा पुग्न सक्दैन। तसर्थ, उपयुक्त मेटालोग्राफिक नमूनाहरू प्राप्त गर्न, कडा तयारी प्रक्रियाहरूको श्रृंखला मार्फत जान आवश्यक छ।
नमूना मेटालोग्राफिक माइक्रोस्कोपिक विश्लेषण मा एक धेरै महत्त्वपूर्ण चरण हो। यसलाई विशेषताहरू, प्रशोधन प्रविधि, विफलता मोड र धातु सामग्री वा भाग परीक्षण र विश्लेषण गर्न विभिन्न अनुसन्धान उद्देश्य अनुसार चयन गर्नुपर्छ, र यसको प्रतिनिधि भागहरू चयन गर्नुपर्छ।
1. नमूना साइट र निरीक्षण सतह को चयन
नमूना साइटहरू र निरीक्षण सतहहरू उत्तम वा राम्रो प्रतिनिधित्वको साथ चयन गरिनु पर्छ।
1) क्षतिको कारणको भागहरूको विफलताको निरीक्षण र विश्लेषणमा, क्षतिग्रस्त भागमा नमूनाको अतिरिक्त, तर विश्लेषण र तुलनाको लागि नमूनाको क्षतिग्रस्त भागबाट टाढा हुनु आवश्यक छ।
2) धातु फोर्जिंग को माइक्रोस्ट्रक्चर को अध्ययन गर्दा, पृथक घटना को अस्तित्व को कारण अवलोकन को लागी सतह देखि केन्द्र मा नमूनाहरु लिन आवश्यक छ।
3) रोल गरिएको र नक्कली सामग्रीहरूका लागि, दुवै ट्रान्सभर्स (रोलिङ दिशामा लम्ब) र अनुदैर्ध्य (रोलिङ दिशाको समानान्तर) मेटालोग्राफिक नमूनाहरू सतह दोषहरू र गैर-धातु समावेशहरूको वितरणको विश्लेषण र तुलना गर्न अवरोध गर्नुपर्छ।
4) फोर्जिंग को ताप उपचार पछि सामान्य को लागी, समान मेटालोग्राफिक संरचना को कारण, नमूना अवरोध कुनै पनि खण्ड मा गर्न सकिन्छ।
5) वेल्डेड संरचनाहरूको लागि, फ्युजन जोन र ओभरहेटिंग जोन भएको नमूनाहरू सामान्यतया वेल्डिङ जोइन्टमा रोकिनुपर्छ।
2. नमूना विधि
जब नमूना काटिएको छ, परीक्षण साइट को मेटालोग्राफिक संरचना पहिले सुनिश्चित गरिनु पर्छ। नमूना विधिहरू सामग्रीको प्रकृति अनुसार भिन्न हुन्छन्: नरम सामग्रीहरू हातले देखा वा हेर मेसिनले काट्न सकिन्छ, कडा सामग्रीहरू चक्का काट्ने मेसिनलाई चिसो पानी वा लाइन काट्ने मेसिनले काट्न सकिन्छ, कडा र भंगुर सामग्रीहरू (जस्तै सेतो ढोका फलाम। ) हथौडा द्वारा नमूना गर्न सकिन्छ।
3. नमूना आकार
नमूनाको आकार विशिष्ट परिस्थितिमा निर्भर गर्दछ र सामान्यतया समात्न र पीस गर्न सजिलो हुन्छ। सामान्यतया, वर्ग नमूनाको छेउको लम्बाइ 12-15mm हुन्छ, र गोलाकार नमूनाको (12-15cm) x 15cm हुन्छ। धेरै सानो आकार, अनियमित आकार, पीस नमूना (जस्तै पातलो खण्ड, तार, पातलो ट्यूब, आदि) को फोर्जिंग को लागी, यो नमूना सम्मिलित गर्न आवश्यक छ।
4. नमूना सेट
नमूना घुसाउनुहोस् प्राय: तातो थिच्ने सम्मिलित नमूना विधि र मेकानिकल सम्मिलित नमूना विधि अपनाउनुहोस्।
तातो-प्रेस गर्ने नमूना सेटिङ विधि भनेको बेकलाइट पाउडर वा प्लास्टिक ग्रेन्युलहरूमा 110-156â मा नमूनालाई तताउनु हो, र नमूना सेटिङ मेसिनमा तातो थिच्नु हो। किनभने तातो-प्रेसिङ विधिलाई निश्चित तापक्रम र दबाब चाहिन्छ, यो कम तापक्रमको माइक्रोस्ट्रक्चर रूपान्तरणको लागि उपयुक्त छैन (जस्तै क्विन्चिङ मार्टेन्साइट) र कम पग्लने बिन्दु धातु सामग्रीहरू प्लास्टिक विरूपण उत्पादन गर्न सजिलो हुन्छ।
मेकानिकल नमूना सेटिङ विधि तातो थिच्ने नमूना सेटिङको कमीबाट बच्न नमूना समात्न विशेष स्थिरता डिजाइन गर्न हो।
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy