पहिलो फोर्जिङ निरीक्षण प्रक्रियाहरू के हुन्

पहिलो निरीक्षण प्रक्रिया: 1. नाम, मोडेल वा गेज को विशिष्टता। 2. पहिलो फोर्जिङको पहिलो l ~ 5 फोर्जिङहरू फोर्जिङ खाली रेखाचित्र अनुसार तीन पटक निरीक्षण गरिनेछ: परिक्षण गरिनु पर्ने आयाम र सहिष्णुता, ज्यामितीय सहिष्णुता र सतहको गुणस्तर विस्तृत रूपमा सूचीबद्ध गरिनेछ; जब पहिलो तीन निरीक्षण योग्य हुन्छ, यसलाई पहिलो फोर्जिङ रेकर्डमा पहिलो तीन निरीक्षण मध्ये 1 ~ 5 मात्र रेकर्ड गर्न अनुमति दिइन्छ। 3. अपरेटरले "फर्स्ट टुक्रा तीन निरीक्षण रेकर्ड कार्ड सहित फोर्जिङ प्रक्रिया नियन्त्रण" भर्नुपर्छ।

गर्मी उपचार प्रक्रिया प्राथमिक गर्मी उपचार र अन्तिम गर्मी उपचार मा विभाजित छ। गर्मी उपचार प्रक्रिया नियमहरू वा गर्मी उपचार प्रक्रिया निर्देशनहरू तयार हुनुपर्छ, जुन यहाँ हटाइएको छ।

गर्मी उपचार पछि निरीक्षण प्रक्रिया: 1. नाम, मोडेल वा उपकरण र उपकरण वा गेज को शक्ति। 2. परीक्षण फ्रिक्वेन्सी र मात्रा, निर्दिष्ट भागहरू अनुसार परीक्षण कठोरता मूल्य, आदि। 3. भौतिक र रासायनिक निरीक्षण: निरीक्षण मात्रा र आवृत्ति, फाइबर दिशा, मेटालोग्राफी, मेकानिकल गुण र क्र्याक पत्ता लगाउने, आदि।

सफाई प्रक्रिया: 1. नाम, मोडेल, वा उपकरण वा उपकरणको शक्ति। 2. फोर्जिङ सफाई समय; सफाई समय सामान्यतया 1 समय / ब्याच हो; जब सफाई गुणस्तरले आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन, सफाई समय विस्तार गर्न सकिन्छ वा सफाईको संख्या बढाउन सकिन्छ, तर अत्यधिक सफाईको घटनालाई बेवास्ता गर्नुपर्छ।

पीस प्रक्रिया: 1. नाम, मोडेल वा उपकरण वा उपकरणको शक्ति। 2. फोर्जिङको सतहमा फोल्डिङ, क्र्याक, इन्टरलेयर, इन्क्लुजन, दाग र टक्करको दोष, स्थानीय साइज ओभर डिफरन्स, फ्लाइङ एज वा बुर ओभर डिफरन्स र अन्य घटनाहरू पीस गर्न अनुमति दिइएमा, ग्राइन्डिङ पछिको आकार र साइजले मिल्नुपर्छ। फोर्जिङ खाली रेखाचित्रको आवश्यकताहरू।

चिन्ह लगाउने प्रक्रिया: 1. नाम, मोडेल, वा उपकरण वा उपकरणको शक्ति। 2. ब्याच व्यवस्थापन आवश्यकताहरू र ब्याच मार्किङ नम्बरमा निर्दिष्ट स्थितिमा तोकिएको फोर्जिङहरू अनुसार 1 टुक्रा 1 प्रणाली लागू गर्नुहोस्।

यी