फोर्जिंगको डिहाइड्रोजन एनिलिङको कुञ्जी के हो

सबै प्रकारका महत्त्वपूर्णहरूको लागिफोर्जिंगहरू, पहिलो विचार फोर्जिंग पछि गर्मी उपचार प्रक्रिया बनाउँदा सेतो दाग समस्या रोक्न र हटाउन हुनुपर्छ। त्यसकारण, फोर्जिङको ठूलो इन्गटको राइजरहरूमा हाइड्रोजन नमूनाको नतिजाहरू जान्न आवश्यक छ, जुन स्टिलमा औसत सामग्रीको डेटाको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, र त्यसपछि हाइड्रोजन विस्तार गणनाद्वारा आवश्यक डिहाइड्रोजनेशन एनिलिङ समय निर्धारण गर्नुहोस्। फोर्जिङमा कुनै सेतो दाग दोष छैन भनी सुनिश्चित गर्न ठूला फोर्जिङहरू, र फोर्जिङ पछि ताप उपचार प्रक्रियामा यसलाई व्यवस्थित गर्नुहोस्। यो सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण छ र गर्मी उपचार प्रक्रिया पछि ठूलो फोर्जिंग को निर्माण मा पहिले समाधान गर्नुपर्छ, गर्नुपर्छ।

स्टील फोर्जिंगहरू राम्रो मेकानिकल गुणहरू र मेसिनबिलिटी बनाउनको लागि, र सेतो दागहरू रोक्नको लागि, डिहाइड्रोजनेशन एनिलिङ अपनाइन्छ।

फोर्जिंगहरूमा हाइड्रोजनलाई सेतो दाग वा हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्ट बिना नै डिहाइड्रोजन एनिलिङद्वारा स्टीलको हाइड्रोजन सामग्रीको सीमाभन्दा कममा घटाइन्छ, र सेतो दाग र हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्टको हानिबाट बच्न यसको वितरण समान हुन्छ। धेरै ठूला फोर्जिंगहरूका लागि, यो पोस्ट फोर्जिङ ताप उपचारको प्राथमिक कार्य हो र पूरा गरिनुपर्छ।

dehydrogenation annealing को मुख्य प्रक्रिया प्यारामिटरहरू हुन्:

1. एनिलिङ तापमान: सामान्यतया 650 /-10â। तसर्थ, तापक्रम स्टीलको उच्च तापक्रम टेम्परिङसँग मिल्दोजुल्दो छ, त्यसैले डिहाइड्रोजनेशन एनिलिङ र उच्च तापक्रम टेम्परिङलाई प्राय: जोडिन्छ। फोर्जिंगको एनिलिङ तापमानको लागि 650' लिनुहोस्।

2. तातो संरक्षण समय: workpiece को वास्तविक परिणाम अनुसार, यो फोर्जिंग को हाइड्रोजन विस्तार को गणना द्वारा निर्धारण गर्न आवश्यक छ।

3. चिसो गति: शीतलन प्रक्रियामा अत्यधिक तात्कालिक तनावको कारण सेतो दागहरू रोक्न पर्याप्त ढिलो हुनुपर्छ, र फोर्जिङमा अवशिष्ट तनावलाई कम गर्नुहोस्। सामान्यतया, शीतलन प्रक्रियालाई दुई चरणहरूमा विभाजन गरिएको छ: 400â माथि, किनभने स्टील राम्रो प्लास्टिसिटी र कम भंगुरताको तापमान दायरामा छ, शीतलन दर थोरै छिटो हुन सक्छ; 400â तल, किनभने स्टिल चिसो कडा र भंगुर तापक्रम दायरामा प्रवेश गरेको छ, क्र्याकिंगबाट बच्न र तत्काल तनाव कम गर्न, एक ढिलो शीतलन दर अपनाउनुपर्छ।