गियर फोर्जिंग कसरी उत्पादन गर्ने?

गियर फोर्जिङरिममा दाँत भएको मेकानिकल वर्कपीस हो जसले गति र शक्ति स्थानान्तरण गर्न लगातार जाल गर्न सक्छ। प्रसारणमा गियर फोर्जिंगको आवेदन धेरै चाँडो देखा पर्‍यो। उद्योगको विकास र प्रगतिको साथ, दाँत विधिको सिद्धान्त र प्रयोग, विशेष मेशिन उपकरणहरू र काट्ने उपकरणहरू देखा परेका छन्, उत्पादनको विकासको साथ, गियर सञ्चालनको गुणस्तरमा ध्यान दिइन्छ। यहाँ कसरी गियर फोर्जिंग उत्पादन गरिन्छ।

पहिलो, गियर फोर्जिङ

ग्राहकसँग सम्झौतामा हस्ताक्षर गरेपछि, फोर्जिङ कारखानाले सामग्रीको आवश्यकता, आयाम र रेखाचित्रको विशिष्टता अनुसार सामग्री रिपोर्ट शिट जारी गरेपछि धातुको कच्चा पदार्थलाई उचित बिलेटमा काट्न सक्छ। बिलेटलाई तातो भट्टीमा राखिन्छ, र बिलेटलाई तताएर रातो जलाइन्छ। ताप पछि, बिलेट को आकार सुधार गर्न सकिन्छ। फोर्जिङ प्रक्रिया फोर्जिङ कार्यशालामा गरिन्छ। फोर्जिङ कार्यकर्ताले मेनिपुलेटर र फोर्जिङ ह्यामरलाई नियन्त्रण गर्दछ वा तातो खाली ठाउँलाई उचित आकारमा फोर्ज गर्न थिच्नुहोस्। फोर्जिङ खाली ठाउँमा प्रशोधन भत्ता हुनुपर्छ। त्यसपछि फोर्जिङ खाली कूलिंग, कूलिंग विधिहरू धेरै प्रकारका छन्, फर्नेस कूलिंग, एयर कूलिंग, चिसो प्रतिरोध, इत्यादि। सामग्री र आवश्यकता अनुसार उपयुक्त कूलिंग विधि अपनाउनुहोस्।

दुई, गियर प्रशोधन

गियर खाली ठाउँहरू राम्ररी चिसो भएपछि, फोर्जिङ खाली ठाउँहरू प्रशोधन कार्यशालामा प्रवेश गर्न सक्छन्। त्यहाँ धेरै प्रकारका गियर फोर्जिङ प्रशोधन प्रविधिहरू छन्, गियर दाँतको आकारको रेखाचित्र अनुसार, प्रशोधन विधिहरूको विभिन्न चयनहरू फरक छन्, सामान्य होबिङ, ससाफ्रास दाँत, दाँत दाँत, दाँत पीस्ने र अन्य प्रशोधन विधिहरू। गियर दाँत प्रोफाइल सीधै उपकरण द्वारा गियर दाँत नाली को समान आकार संग प्रशोधन गरिन्छ। जब डिस्क मिलिङ कटरले गियर मेसिन गर्दैछ, मिलिङ कटरले आफ्नो अक्षलाई घुमाउनेछ, र ह्वील बिलेट आफ्नो अक्षमा घुम्नेछ। ग्रुभ मिलाइसकेपछि, ह्वील बिलेट आफ्नो मूल स्थानमा फर्किनेछ, र गियर बिलेट विभाजित टाउकोको साथ 360°/z घुम्नेछ। दोस्रो नाली पनि त्यस्तै तरिकाले मिलाइएको छ। सबै गियरहरू मिल आउट नभएसम्म दोहोर्याउनुहोस्। त्यसपछि सेभिङ पछि गर्मी उपचार गरिन्छ, जसले गियर फोर्जिंगको कठोरता र मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न सक्छ। अनि दाँत किट्दै। उत्पादनको आकार सटीक बनाउनुहोस्, समाप्त गर्नुहोस् र यस्तै फोर्जिंग रेखाचित्र आवश्यकताहरू पूरा गर्नुहोस्।

तीन, गियर पत्ता लगाउने

प्रशोधित गियर फोर्जिंगहरूमा व्यापक निरीक्षण सञ्चालन गर्नुहोस्, र उत्पादनको उपस्थिति निरीक्षण ग्राहक रेखाचित्रमा निर्दिष्ट आकार अनुरूप हुन्छ। अल्ट्रासोनिक फ्ला डिटेक्शन (UT), चुम्बकीय कण दोष पत्ता लगाउने (MT), कठोरता, carburizing र अन्य रेखाचित्रहरू पूरा गर्नुहोस्। ग्राहक आवश्यकताहरू पूरा गर्नको लागि, गियर फोर्जिंगको मेकानिकल गुणहरू परीक्षण गर्न आवश्यक छ, मुख्यतया उपज, तन्य, प्रभाव र मेटालोग्राफिक परीक्षणहरू सहित। गुणस्तर निरीक्षण पछि, समाप्त फोर्जिंगहरू एन्टी-रस्ट पेन्टसँग प्रशोधन गरिन्छ र डेलिभरीको लागि तयार सामान गोदाममा राखिन्छ।

गियर फोर्जिङको व्यापक अनुप्रयोगको कारण, र उच्च-गति, उच्च-प्रदर्शन गियर आवश्यकताहरूको बढ्दो संख्या, त्यसैले ग्राइन्डिङ मेसिनलाई दक्षता र गुणस्तर सुधार गर्न आवश्यक छ।