गर्मी उपचार पछि फोर्जिंग को सफाई विधि के हो?

फोर्जिंगहरूतातो उपचार पछि, पहिले टेबल सफा गर्न आवश्यक छ, फोर्जिंगको सतहमा अवशिष्ट नुन, तेलको दाग र फोहोर हटाउनु पर्छ, र त्यसपछि स्यान्डब्लास्टिङ वा शट पेनिङ भनेको सबै प्रकारका अक्साइडहरू हटाउनु पर्छ जस्तै अक्साइड छाला हटाउन गाह्रो छ। सफाई, अन्तिम लिङ्क फोर्जिंग को सतह रस्ट रोकथाम उपचार हो। सतह एन्टि-रस्ट उपचारले दुई चरणहरू समावेश गर्दछ: एन्टि-रस्ट अघिको तयारी र एन्टि-रस्ट तेलको साथ एन्टि-रस्ट उपचार।

रस्ट रोकथाम अघि तयारी। यद्यपि फोर्जिंगहरू तातो उपचार पछि सफा र सफा गरिएको छ, फोर्जिंगको सतहलाई खिया रोकथाम उपचार अघि फेरि सफा गर्नुपर्छ। किनभने फोर्जिङ टर्नओभर प्रक्रियामा, फोर्जिङको सतह तेलले दूषित हुनेछ (किनकि बक्सको स्थानान्तरणमा प्रायः तेल हुन्छ)। सटीक फोर्जिंगहरूका लागि, ह्यान्ड ह्यान्डलिङमा अपरेटरहरू, फोर्जिङ टेबलमा हात पसिना पनि हुनेछन्, खिया रोकथाम अघि यी सतह प्रदूषण पूर्ण रूपमा हटाइनु पर्छ।

यस चरणमा तयारी कार्य माथि उल्लिखित सतह सफाई प्रक्रिया जस्तै छ र दोहोर्याइने छैन।

Antirust तेल antirust, मुख्य शरीर को रूपमा antirust तेल antirust, ग्रीस वा राल पदार्थ को प्रयोग, त्यसपछि अस्थायी antirust कोटिंग बनेको तेल घुलनशील जंग अवरोधक थप्नुहोस्, यसको antirust प्रभाव मुख्य रूपमा निम्न पक्षहरूमा देखाइएको छ।

तेल फिल्ममा फैलिएको जंग अवरोधक अणुहरू धातु र तेलको सतहमा बहु-अणु इन्टरफेस फिल्म बनाउनको लागि दिशात्मक रूपमा अवशोषित गर्न सकिन्छ, जसको क्षरण कारकहरूमा सुरक्षात्मक प्रभाव हुन्छ। एन्टिरस्ट तेलमा हाइड्रोफोबिसिटी हुन्छ र यसले तेलमा विस्थापित पानीलाई स्थिर गर्न सक्छ।

धातु अवशोषण गर्न तेल फिल्म सुधार गर्न सक्छ, प्रतिरोध वृद्धि, गतिविधि कम। यसले क्षरण कक्षहरूको गठनलाई रोक्न र वायुमण्डलीय खियालाई रोक्न सक्छ।

antirust सञ्चालन मा, antirust तेल सामान्यतया चिसो कोटिंग विधि अपनाउछ, र antirust ग्रीस सामान्यतया तातो कोटिंग विधि अपनाउछ। जब तातो डुबकी कोटिंग प्रयोग गरिन्छ, तेल फिल्मको मोटाई बढाउन तापमानलाई सकेसम्म कम गरिनु पर्छ, र एन्टी-रस्ट प्रभाव प्लास्टिकको फिल्म प्याकेजिङको साथ धेरै सुधार गर्न सकिन्छ।

antirust तेल को छनोट, विभिन्न मेकानिकल प्रशोधन प्रक्रिया अनुसार, तातो उपचार पछि antirust प्रक्रिया बीच अस्थायी antirust हुन सक्छ, पनि समाप्त उत्पादन को अन्तिम antirust हुन सक्छ, दुई आवश्यकताहरु फरक छन्, antirust तेल को चयन उस्तै छैन।

प्रक्रियाहरू बीच एन्टि-रस्ट तेल छनौट गर्दा, फोर्जिंगहरू प्रशोधन र अपरेटरको हात सम्पर्कको साथ कारोबारको प्रक्रियामा विचार गरिनुपर्छ, फोर्जिंगहरूको सतहमा फिंगरप्रिन्टिङ रस्ट उत्पादन गर्न सजिलो, यस समयमा, प्रतिस्थापनको उत्तम विकल्प। विरोधी जंग तेल टाइप गर्नुहोस्। यसको गुणस्तर आवश्यकताहरू SH/T0692-2000 नम्बर 4 विस्थापन प्रकार antirust तेल मानक पूरा गर्नुपर्छ। यसको कार्यसम्पादन सूचकांकहरूमा, मानव पसिना प्रतिस्थापन र मानव पसिना धुने मुख्य बुँदाहरू हुन्।

कहिलेकाहीँ फोर्जिंगहरू समयमै कारोबार हुन नसक्ने कारणले, मध्य गोदाम भण्डारणमा ओभरल्याप गर्न आवश्यक छ, तर सतहमा खिया वा ओभरप्रिन्टिङ, विशेष गरी कास्ट आयरन उत्पादनहरू ओभरल्याप गर्नबाट बच्न। कारखानामा भण्डारण गरिएका तयार उत्पादनहरूको एन्टि-रस्ट अवधिको लम्बाइलाई विचार गर्नुपर्छ, उत्पादनहरू कारखानामा ओभरस्टक गरिएको छ वा समयमै बेच्न सकिन्छ, चाहे तिनीहरू प्रत्यक्ष प्रयोगकर्ताको ठाउँमा प्रयोग गरिएका छन् वा दीर्घकालीन भण्डारण आवश्यक पर्दछ र अन्य। कारकहरू। तयार उत्पादन भण्डारणको लागि सामान्यतया प्रयोग हुने एन्टिरस्ट तेलहरूमा सॉल्भेन्ट डिल्युसन एन्टिरस्ट आयल, ल्युब टाइप एन्टिरस्ट आयल, लिपिड टाइप एन्टिरस्ट आयल र ग्यास फेज एन्टिरस्ट आयल, आदि समावेश छन्। गुणस्तर SH/T0692-2000 को मापदण्ड पूरा गर्नुपर्छ।