विरूपण मोडको छनौटले आकार गुहामा विकृत शरीरको प्लास्टिक प्रवाह र तनाव अवस्थालाई प्रत्यक्ष असर गर्न सक्छ। उदाहरणका लागि, विरूपणको समयमा टोङ्क्सिन प्रेसिजन फोर्जिङ कम्पनीको बिलेट जति धेरै कम्प्रेसिभ तनावको शिकार हुन्छ, यसको प्लास्टिसिटी त्यति नै राम्रो हुन्छ। तसर्थ, तीन-तर्फी कम्प्रेसिभ तनाव अवस्था बढाउन र प्लास्टिक विकृतिको समयमा कम प्लास्टिसिटी भएको सामग्रीको लागि बिलेटलाई क्र्याक गर्नबाट रोक्न केही उपायहरू लिन सकिन्छ। उदाहरण को लागी, जब अपसेट गर्दा, चल रिंग वा कभरिंग गठन को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ, र रेखाचित्र को लागी, एभिल को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले रेखाचित्र दक्षता सुधार गर्न सक्छ।
सामग्रीको संरचना र संरचनाको एकरूपता सुधार गर्न, मिश्र धातुको इन्गटको रासायनिक संरचना र संरचना गुणहरू समान छैनन्, प्लास्टिक प्रशोधन गर्नु अघि उच्च तापक्रम फैलावट एनेलिङ गर्न सकिन्छ, ताकि इन्गटमा संरचना र संरचना एकरूप होस्, र सामाग्री को plasticity सुधार गर्न सकिन्छ। लामो उत्पादन चक्र र उच्च तापक्रम होमोजेनाइजेसन उपचारको उच्च लागतको कारण, यसलाई फोर्जिङ तताउँदा उचित रूपमा तातो होल्डिङ समय विस्तार गरेर प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ। यसको बेफाइदा उत्पादकता घटाउनु हो, र मोटो अन्नको आकारबाट बच्न ध्यान दिनुपर्छ।
गैर-एकसमान विकृतिको डिग्री घटाउनुहोस्, जसले अतिरिक्त तनाव निम्त्याउनेछ, जसले बिलेट प्लास्टिसिटीमा कमी ल्याउनेछ, र दरारहरूको उत्पादनलाई बढावा दिन्छ। असमान विरूपण कम गर्नका लागि सामान्यतया प्रयोग गरिने उपायहरू हुन्: उचित सञ्चालन विनिर्देशहरू, राम्रो स्नेहन, उपयुक्त मोल्ड आकार, आदि, असमान विकृति कम गर्न सक्छ। यदि खुवाउने मात्रा धेरै सानो छ भने, खाली को केन्द्र को फोर्जिंग अभेद्य हुन सक्छ, अतिरिक्त तनाव को परिणामस्वरूप, र कोर दरार गम्भीर अवस्थामा गठन हुन सक्छ। अपसेट गर्ने प्रक्रियामा, यो खाली को ड्रम आकार कम गर्न र सतह दरार रोक्न मद्दत गर्छ।
धातुहरूको डक्टाइल फ्र्याक्चरले सामान्यतया धातु सामग्रीहरूको आन्तरिक माइक्रोडफेक्टहरूलाई बुझाउँछ, जस्तै माइक्रोक्र्याक्स र माइक्रोभाइडहरू, जसले बाह्य भारहरूको कार्य अन्तर्गत गम्भीर प्लास्टिक विकृति पछि सामग्रीको न्यूक्लिट, बढ्छ, अभिसरण गर्दछ र क्रमशः बिग्रन्छ। जब तनावको एक निश्चित डिग्री पुग्छ, सामग्रीको म्याक्रोस्कोपिक फ्र्याक्चर हुनेछ। मुख्य विशेषताहरू स्पष्ट म्याक्रोस्कोपिक प्लास्टिक विरूपण हुन्, जस्तै कन्टेनरको अत्यधिक बुलिङ, अत्यधिक लम्बाइ वा फोर्जिंगहरू झुकाउने, आदि, र फ्र्याक्चर साइजमा मूल आकारको तुलनामा ठूलो परिवर्तन हुन्छ।