स्टेनलेस स्टील फोर्जिंगहरू आधुनिक औद्योगिक उपकरणहरूको मुख्य घटक हुन्

स्टेनलेस स्टील को शीतलन दरफोर्जिङट्रिपल माइक्रोस्ट्रक्चरबाट बच्नको लागि सतह अर्को महत्वपूर्ण शीतलन दरको रूपमा कम हुनुपर्छ। तर व्यवहारमा, लोहारमा, एक सुसंगत आन्तरिक र बाह्य शीतलक संगठन प्राप्त गर्न गाह्रो छ। सामान्यतया, बिभिन्न खण्डहरूले विभिन्न शीतलन दरहरूको कारण फरक-फरक कूलिंग नैपकिनहरू प्रदान गर्दछ। एकै समयमा, उच्च मिश्र धातु स्टील क्रायोजेनिक डम्पर भिट्रोमा एक निश्चित मात्रामा पुग्न सक्ने बाहेक, सामान्य क्षीणन प्राप्त गर्न सकिँदैन, र यसले प्राय: बेहेमोथ वा मनका जस्तो संरचना पनि प्राप्त गर्दछ। स्टेनलेस स्टील फोर्जिंगको चिसो प्रक्रियाको बखत, सम्पूर्ण क्रस-सेक्शनमा अपेक्षाकृत समान परम्परागत मेकानिकल गुणहरू मात्र होइन, तर क्रस-सेक्शनको साथमा चिसो संरचना र संरचना वितरणको प्रकृतिलाई पनि विचार गर्नुपर्दछ। विभिन्न परिस्थितिहरूमा प्रयोग गरिएका पार्ट्सहरूमा विभिन्न मेकानिकल गुणहरू हुन्छन्, त्यसैले त्यहाँ चिसो संगठनको लागि विभिन्न आवश्यकताहरू छन्। स्टेनलेस स्टील फोर्जिंगहरू काट्ने उद्देश्य आयामी सटीकता र भागहरूको सतह खुरदना आवश्यकताहरू पूरा गर्न हो।

स्टेनलेस स्टील फोर्जिंगहरू आधुनिक औद्योगिक उपकरणहरूको मुख्य घटक हुन्, र यसको उत्पादन प्रविधि र फोर्जिंग स्तर निर्माण शक्तिको महत्त्वपूर्ण संकेतहरू मध्ये एक हो। उच्च तापमान अवस्थाहरूमा, स्टेनलेस स्टील फोर्जिंगको निर्माण प्रक्रिया धेरै जटिल छ, र यसले धेरै ऊर्जा र सामग्रीहरू खपत गर्दछ, र लागत धेरै उच्च छ। तसर्थ, स्टेनलेस स्टील फोर्जिंगको गुणस्तर आश्वासन र फोर्जिंग प्रक्रियाहरूको सुधार निर्माण उत्पादकता र राष्ट्रिय आर्थिक लाभहरू सुधार गर्न ठूलो महत्त्व छ। तातो गठन प्रक्रियामा, फोर्जिङ प्रक्रियाको अनुकूलनको लागि महत्त्वपूर्ण सैद्धान्तिक आधार फोर्जिङ साइज, तापमान, उचाइ-व्यास अनुपात, र कटौती जस्ता प्रक्रिया मापदण्डहरूमा अनुसन्धानबाट आउँछ। स्टेनलेस स्टील फोर्जिंगका धेरै प्रक्रिया प्यारामिटरहरू मध्ये, फोर्जिंगको आकार र तापमान आधुनिक उन्नत मापन विधिहरू मार्फत प्रत्यक्ष र वास्तविक समयमा प्राप्त गर्न सकिन्छ, जसले फोर्जिंग आकार र तापक्रम र बीचको सम्बन्धको परिवर्तन हुने नियमहरूमा थप अनुसन्धानको लागि जग राख्छ। दुई।