परिशुद्धता मर फोर्जिंग को प्रदर्शन लाभ
2022-09-05
मृत्युको आधारमा विकास भएको होफोर्जिङ, यसले केही जटिल आकारहरू र उच्च आयामी परिशुद्धता भागहरू, जस्तै बेभल गियरहरू, ब्लेडहरू, उड्डयन भागहरू र यस्तै अन्य बनाउन सक्छ।
धातुको प्रवाहलाई निर्देशित गर्ने डाइ चेम्बरको कारण फोर्जिंगको आकार जटिल हुन सक्छ।
फोर्जिंग भित्र फोर्जिंग प्रवाह लाइन फोर्जिंग प्रोफाइल अनुसार वितरित गरिन्छ, यसरी भागहरु को यांत्रिक गुण र सेवा जीवन सुधार।
3 सरल सञ्चालन, यान्त्रीकरण महसुस गर्न सजिलो, उच्च उत्पादकता। विभिन्न उपकरणका अनुसार डाइ फोर्जिङलाई ह्यामर डाइ फोर्जिङ, क्र्याङ्क प्रेस डाइ फोर्जिङ, फ्ल्याट फोर्जिङ मेसिन डाइ फोर्जिङ, फ्रिकसन प्रेस डाइ फोर्जिङ, आदिमा विभाजन गरिएको छ।
ह्यामरमा डाइ फोर्जिङका लागि प्रयोग गरिने उपकरणहरू डाइ फोर्जिङ ह्यामर हो, जुन सामान्यतया एयर डाइ फोर्जिङ ह्यामर हो। जटिल आकारहरू भएका फोर्जिङहरू सुरुमा खाली डाई क्याभिटीमा बनाइन्छ र त्यसपछि डाइ गुहामा फोर्जिङ गरिन्छ। फोर्जिङ डाइ स्ट्रक्चर वर्गीकरण अनुसार: फोर्जिङ डाइमा अतिरिक्त धातु समायोजन गर्न बुर ग्रूभ हुन्छ, जसलाई ओपन डाइ सेक्शन भनिन्छ; यसको विपरित, फोर्जिङ डाइले क्लोज्ड डाइ फोर्जिङ भनिने अतिरिक्त मेटल फ्ल्यान्ज फ्लाइङ ग्रूभलाई समायोजन गर्दैन। सिधै मूल खालीबाट बनेको, एकल डाई फोर्जिंग भनेर चिनिन्छ। एउटै फोर्जिङ डाइमा धेरै प्रि-फर्मिङ चरणहरू पार गर्नुपर्ने जटिल आकार भएका फोर्जिङहरूलाई बहु-डाइ बोर डाइ फोर्जिङ भनिन्छ।
फाइन डाइ फोर्जिंग सुविधाहरू
1. उत्पादन भागहरूको लागत धेरै कम गर्नुहोस्, फोर्जिङ प्रशोधन भत्ता कम छ, सेवा सानो छ, सतह खुरदरापन मूल्य सानो छ। यसले आंशिक वा पूर्ण रूपमा भागहरूको मेसिनलाई प्रतिस्थापन गर्न सक्छ, यसरी डाटा र मेसिनिङ घण्टा बचत गर्न र श्रम उत्पादकता सुधार गर्न सक्छ।
2. उत्पादनको मेकानिकल गुण र सेवा जीवन सुधार गर्नुहोस्। फोर्जिङको धातु प्रवाह लाइन काटिएको छैन, र प्रवाह लाइन वितरण अधिक उचित छ। बलियो तनाव र जंग प्रतिरोध र लामो सेवा जीवनको साथ, कास्ट पार्ट्सको बल काट्ने भन्दा लगभग 20% बढी छ।
3. जटिल आकार, उच्च प्रदर्शन र महँगो डाटा भएका उपयुक्त भागहरू मेकानिकल प्रशोधन विधिहरूद्वारा बनाउन गाह्रो छ, जुन महँगो र महँगो छ। सटीक फोर्जिङमा स्पष्ट बचत प्रभाव छ, जस्तै गियरहरू, दाँत भएका भागहरू, ब्लेडहरू, उड्डयन भागहरू र विद्युतीय भागहरू, आदि।
4 उपयुक्त ब्याच परिशुद्धता फोर्जिङ कुनै पनि अवस्थामा आर्थिक छैन, फोर्जिङ उत्पादन उत्पादन ब्याच, प्रदर्शन आवश्यकताहरू, लागत र विचार गर्न आर्थिक लाभ अनुसार। ब्याच जति ठूलो हुन्छ, त्यति नै फाइदा हुन्छ।
धातुको प्रवाहलाई निर्देशित गर्ने डाइ चेम्बरको कारण फोर्जिंगको आकार जटिल हुन सक्छ।
फोर्जिंग भित्र फोर्जिंग प्रवाह लाइन फोर्जिंग प्रोफाइल अनुसार वितरित गरिन्छ, यसरी भागहरु को यांत्रिक गुण र सेवा जीवन सुधार।
3 सरल सञ्चालन, यान्त्रीकरण महसुस गर्न सजिलो, उच्च उत्पादकता। विभिन्न उपकरणका अनुसार डाइ फोर्जिङलाई ह्यामर डाइ फोर्जिङ, क्र्याङ्क प्रेस डाइ फोर्जिङ, फ्ल्याट फोर्जिङ मेसिन डाइ फोर्जिङ, फ्रिकसन प्रेस डाइ फोर्जिङ, आदिमा विभाजन गरिएको छ।
ह्यामरमा डाइ फोर्जिङका लागि प्रयोग गरिने उपकरणहरू डाइ फोर्जिङ ह्यामर हो, जुन सामान्यतया एयर डाइ फोर्जिङ ह्यामर हो। जटिल आकारहरू भएका फोर्जिङहरू सुरुमा खाली डाई क्याभिटीमा बनाइन्छ र त्यसपछि डाइ गुहामा फोर्जिङ गरिन्छ। फोर्जिङ डाइ स्ट्रक्चर वर्गीकरण अनुसार: फोर्जिङ डाइमा अतिरिक्त धातु समायोजन गर्न बुर ग्रूभ हुन्छ, जसलाई ओपन डाइ सेक्शन भनिन्छ; यसको विपरित, फोर्जिङ डाइले क्लोज्ड डाइ फोर्जिङ भनिने अतिरिक्त मेटल फ्ल्यान्ज फ्लाइङ ग्रूभलाई समायोजन गर्दैन। सिधै मूल खालीबाट बनेको, एकल डाई फोर्जिंग भनेर चिनिन्छ। एउटै फोर्जिङ डाइमा धेरै प्रि-फर्मिङ चरणहरू पार गर्नुपर्ने जटिल आकार भएका फोर्जिङहरूलाई बहु-डाइ बोर डाइ फोर्जिङ भनिन्छ।
फाइन डाइ फोर्जिंग सुविधाहरू
1. उत्पादन भागहरूको लागत धेरै कम गर्नुहोस्, फोर्जिङ प्रशोधन भत्ता कम छ, सेवा सानो छ, सतह खुरदरापन मूल्य सानो छ। यसले आंशिक वा पूर्ण रूपमा भागहरूको मेसिनलाई प्रतिस्थापन गर्न सक्छ, यसरी डाटा र मेसिनिङ घण्टा बचत गर्न र श्रम उत्पादकता सुधार गर्न सक्छ।
2. उत्पादनको मेकानिकल गुण र सेवा जीवन सुधार गर्नुहोस्। फोर्जिङको धातु प्रवाह लाइन काटिएको छैन, र प्रवाह लाइन वितरण अधिक उचित छ। बलियो तनाव र जंग प्रतिरोध र लामो सेवा जीवनको साथ, कास्ट पार्ट्सको बल काट्ने भन्दा लगभग 20% बढी छ।
3. जटिल आकार, उच्च प्रदर्शन र महँगो डाटा भएका उपयुक्त भागहरू मेकानिकल प्रशोधन विधिहरूद्वारा बनाउन गाह्रो छ, जुन महँगो र महँगो छ। सटीक फोर्जिङमा स्पष्ट बचत प्रभाव छ, जस्तै गियरहरू, दाँत भएका भागहरू, ब्लेडहरू, उड्डयन भागहरू र विद्युतीय भागहरू, आदि।
4 उपयुक्त ब्याच परिशुद्धता फोर्जिङ कुनै पनि अवस्थामा आर्थिक छैन, फोर्जिङ उत्पादन उत्पादन ब्याच, प्रदर्शन आवश्यकताहरू, लागत र विचार गर्न आर्थिक लाभ अनुसार। ब्याच जति ठूलो हुन्छ, त्यति नै फाइदा हुन्छ।
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy