फोर्जिंगहरू कसरी चिसो हुन्छन्?
2022-09-07
विन्ड पावर फोर्जिङ निर्माताहरूले फोर्जिङका लागि पोस्ट-फोर्जिङ कूलिङ स्पेसिफिकेशनहरू तयार गर्ने कुञ्जी भनेको विभिन्न दोषहरूबाट बच्न उपयुक्त शीतलन दर छनोट गर्नु हो। सामान्यतया, फोर्जिंग पछि कूलिंग विशिष्टता रासायनिक संरचना, माइक्रोस्ट्रक्चर विशेषताहरू, कच्चा माल अवस्था र खाली को खण्ड आकार अनुसार निर्धारित गरिन्छ, सान्दर्भिक म्यानुअल जानकारी सन्दर्भ।
सामान्यतया भन्नुपर्दा, बिलेटको रासायनिक संरचना जति सरल हुन्छ, फोर्जिङ पछि शीतलन दर त्यति नै छिटो हुन्छ; यदि छैन भने, यो ढिलो छ। तदनुसार, साधारण संरचना भएको कार्बन स्टील र कम मिश्र धातु फोर्जिंगहरू फोर्जिंग पछि एयर-कूल्ड हुन्छन्। फोर्जिङ भएको मध्यम मिश्र धातुको स्टिललाई फोर्जिङपछि पिट कूल वा फर्नेस चिसो गर्नुपर्छ।
विन्ड पावर फोर्जिङ्स उत्पादकहरू भन्छन् कि उच्च कार्बन सामग्री भएको स्टीलको लागि (जस्तै कार्बन टुल स्टिल, एलोय टुल स्टिल, बियरिङ स्टिल, आदि) फोर्जिङ पछि ढिलो चिसो प्रयोग गरियो भने, जाल कार्बाइड अनाज सीमामा अवक्षेपण हुनेछ, जुन गम्भीर रूपमा। फोर्जिंगको सेवा प्रदर्शनलाई असर गर्छ। त्यसैले फोर्जिङ गरेपछि, फोर्जिङलाई हावा कूलिङ, उडाएर वा स्प्रे गरेर ७०० डिग्री सेल्सियसमा छिट्टै चिसो गरिन्छ र त्यसपछि फोर्जिङहरूलाई ढिलो चिसोको लागि खाल्डो वा भट्टीहरूमा राखिन्छ।
फेज ट्रान्जिसन बिनाको स्टिलको लागि (जस्तै अस्टेनिटिक स्टील, फेराइट स्टिल, आदि) फोर्जिङ पछि चिसो प्रक्रियामा कुनै चरण परिवर्तन नभएकोले, द्रुत शीतलन प्रयोग गर्न सकिन्छ। थप रूपमा, एकल-फेज संरचना प्राप्त गर्न र 475 डिग्री सेल्सियसमा फेरिटिक स्टिलको भंगुरता रोक्न द्रुत शीतलता आवश्यक छ। त्यसैले यो फोर्जिंग सामान्यतया एयर कूल्ड हुन्छ।
पवन पावर फोर्जिंग्स निर्माताहरू भन्छन् कि एयर-कूल्ड सेल्फ-क्वेंच्ड स्टील ग्रेडहरू (जस्तै हाई-स्पीड स्टील, मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील, उच्च-मिश्र धातु उपकरण स्टील, इत्यादि) को लागि, हावा कूलिंगको कारणले मार्टेन्सिटिक रूपान्तरण हुनेछ, परिणामस्वरूप ठूलो संरचनात्मक। तनाव र शीतलन दरारहरू उत्पादन गर्न सजिलो। त्यसैले यो फोर्जिंग बिस्तारै चिसो हुनुपर्छ। सेतो दागहरूप्रति संवेदनशील स्टीलहरूका लागि, चिसो प्रक्रियामा सेतो दागहरू रोक्नको लागि, फर्नेस कूलिंग निश्चित शीतलन विशिष्टताहरू अनुसार गरिनु पर्छ।
स्टिल फोर्ज्ड फोर्जिङहरू फोर्जिङ पछि छिटो चिसो हुन्छ, र इन्गट फोर्ज्ड फोर्जिङहरू फोर्जिङ पछि थप बिस्तारै चिसो हुन्छ। थप रूपमा, ठूला खण्ड साइज भएका फोर्जिंगहरूका लागि, ठूलो चिसो तापक्रमको तनावका कारण, फोर्जिङलाई फोर्जिङ पछि बिस्तारै चिसो गर्नुपर्छ, जबकि सानो खण्ड आकार भएका फोर्जिङहरूका लागि फोर्जिङ पछि छिटो चिसो गर्न सकिन्छ।
विन्ड पावर फोर्जिङ्स निर्माताहरू भन्छन् कि कहिलेकाहीं फोर्जिङ प्रक्रियामा, मध्य बिलेट वा फोर्जिङको भाग कोठाको तापक्रममा चिसो हुनुपर्छ, जसलाई मध्यवर्ती कुलिङ भनिन्छ। उदाहरणका लागि, खाली जाँच वा दोष सफा गर्न मध्यवर्ती चिसो आवश्यक पर्दछ। उदाहरणका लागि, ठूलो क्र्याङ्कशाफ्ट फोर्ज गर्दा, बीचको भाग पहिले जाली हुनुपर्छ, र त्यसपछि दुई छेउ। बीचको भाग फोर्ज गरिसकेपछि, छेउहरू पुन: तताउँदा गुणस्तरमा असर नपर्ने गरी बीचलाई चिसो गर्नुपर्छ। मध्यवर्ती कूलिङ स्पेसिफिकेशनको निर्धारण पोस्ट-फोर्जिङ कूलिङ स्पेसिफिकेशनको जस्तै हो।
सामान्यतया भन्नुपर्दा, बिलेटको रासायनिक संरचना जति सरल हुन्छ, फोर्जिङ पछि शीतलन दर त्यति नै छिटो हुन्छ; यदि छैन भने, यो ढिलो छ। तदनुसार, साधारण संरचना भएको कार्बन स्टील र कम मिश्र धातु फोर्जिंगहरू फोर्जिंग पछि एयर-कूल्ड हुन्छन्। फोर्जिङ भएको मध्यम मिश्र धातुको स्टिललाई फोर्जिङपछि पिट कूल वा फर्नेस चिसो गर्नुपर्छ।
विन्ड पावर फोर्जिङ्स उत्पादकहरू भन्छन् कि उच्च कार्बन सामग्री भएको स्टीलको लागि (जस्तै कार्बन टुल स्टिल, एलोय टुल स्टिल, बियरिङ स्टिल, आदि) फोर्जिङ पछि ढिलो चिसो प्रयोग गरियो भने, जाल कार्बाइड अनाज सीमामा अवक्षेपण हुनेछ, जुन गम्भीर रूपमा। फोर्जिंगको सेवा प्रदर्शनलाई असर गर्छ। त्यसैले फोर्जिङ गरेपछि, फोर्जिङलाई हावा कूलिङ, उडाएर वा स्प्रे गरेर ७०० डिग्री सेल्सियसमा छिट्टै चिसो गरिन्छ र त्यसपछि फोर्जिङहरूलाई ढिलो चिसोको लागि खाल्डो वा भट्टीहरूमा राखिन्छ।
फेज ट्रान्जिसन बिनाको स्टिलको लागि (जस्तै अस्टेनिटिक स्टील, फेराइट स्टिल, आदि) फोर्जिङ पछि चिसो प्रक्रियामा कुनै चरण परिवर्तन नभएकोले, द्रुत शीतलन प्रयोग गर्न सकिन्छ। थप रूपमा, एकल-फेज संरचना प्राप्त गर्न र 475 डिग्री सेल्सियसमा फेरिटिक स्टिलको भंगुरता रोक्न द्रुत शीतलता आवश्यक छ। त्यसैले यो फोर्जिंग सामान्यतया एयर कूल्ड हुन्छ।
पवन पावर फोर्जिंग्स निर्माताहरू भन्छन् कि एयर-कूल्ड सेल्फ-क्वेंच्ड स्टील ग्रेडहरू (जस्तै हाई-स्पीड स्टील, मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील, उच्च-मिश्र धातु उपकरण स्टील, इत्यादि) को लागि, हावा कूलिंगको कारणले मार्टेन्सिटिक रूपान्तरण हुनेछ, परिणामस्वरूप ठूलो संरचनात्मक। तनाव र शीतलन दरारहरू उत्पादन गर्न सजिलो। त्यसैले यो फोर्जिंग बिस्तारै चिसो हुनुपर्छ। सेतो दागहरूप्रति संवेदनशील स्टीलहरूका लागि, चिसो प्रक्रियामा सेतो दागहरू रोक्नको लागि, फर्नेस कूलिंग निश्चित शीतलन विशिष्टताहरू अनुसार गरिनु पर्छ।
स्टिल फोर्ज्ड फोर्जिङहरू फोर्जिङ पछि छिटो चिसो हुन्छ, र इन्गट फोर्ज्ड फोर्जिङहरू फोर्जिङ पछि थप बिस्तारै चिसो हुन्छ। थप रूपमा, ठूला खण्ड साइज भएका फोर्जिंगहरूका लागि, ठूलो चिसो तापक्रमको तनावका कारण, फोर्जिङलाई फोर्जिङ पछि बिस्तारै चिसो गर्नुपर्छ, जबकि सानो खण्ड आकार भएका फोर्जिङहरूका लागि फोर्जिङ पछि छिटो चिसो गर्न सकिन्छ।
विन्ड पावर फोर्जिङ्स निर्माताहरू भन्छन् कि कहिलेकाहीं फोर्जिङ प्रक्रियामा, मध्य बिलेट वा फोर्जिङको भाग कोठाको तापक्रममा चिसो हुनुपर्छ, जसलाई मध्यवर्ती कुलिङ भनिन्छ। उदाहरणका लागि, खाली जाँच वा दोष सफा गर्न मध्यवर्ती चिसो आवश्यक पर्दछ। उदाहरणका लागि, ठूलो क्र्याङ्कशाफ्ट फोर्ज गर्दा, बीचको भाग पहिले जाली हुनुपर्छ, र त्यसपछि दुई छेउ। बीचको भाग फोर्ज गरिसकेपछि, छेउहरू पुन: तताउँदा गुणस्तरमा असर नपर्ने गरी बीचलाई चिसो गर्नुपर्छ। मध्यवर्ती कूलिङ स्पेसिफिकेशनको निर्धारण पोस्ट-फोर्जिङ कूलिङ स्पेसिफिकेशनको जस्तै हो।
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy