सामान्य फोर्जिंगहरूमा मुख्य दोषहरू के हुन्?

नि: शुल्क फोर्जिंग उत्पादनको प्रक्रियामा, फोर्जिंगका सामान्य मुख्य दोषहरू निम्नानुसार छन्:

1. ट्रान्सभर्स क्र्याकहरू, जस्तै गहिरो सतहको ट्रान्सभर्स क्र्याकहरू, मुख्यतया कच्चा मालको खराब गुणस्तर र इन्गटको धातुकर्मिक दोषहरूका कारण हुन्छन्, वायु शक्ति फोर्जिंग निर्माताहरूका अनुसार। प्राय: प्रारम्भिक फोर्जिङमा देखा पर्दछ, एक पटक अक्सिजन उडेको फेला परेपछि, फोर्जिङ क्र्याक विस्तारबाट बच्न। यदि यो एक उथले सतह ट्रान्सभर्स क्र्याक हो भने, यो सतहमा पर्दा इन्गट सबकुटेनियस बबल र वेल्डिंग विफलताको कारणले हुन सक्छ, वा यो रेखाचित्रमा प्रयोग गरिएको अत्यधिक सापेक्ष फिड हलोको कारणले हुन सक्छ। आन्तरिक दरारका कारणहरू निम्न हुन्: चिसो इन्गटको कम तापक्रममा अति छिटो तताउने गति, वा कम प्लास्टिक बिलेट लम्बाइको धेरै सानो सापेक्षिक फिडिङको कारणले उच्च तापमान तनाव।

2. इन्गटको कमजोर मेटलर्जिकल गुणस्तरको अतिरिक्त, अनुदैर्ध्य दरार अपसेट हुँदा वा आगोले तान्दा सतहको अनुदैर्ध्य दरार देखा पर्नु पनि च्याम्फरिङको समयमा अत्यधिक मात्रामा थिच्नुको कारण हुन सक्छ।

आन्तरिक अनुदैर्ध्य क्र्याकको लागि, राइजरको अन्त्यमा दरार देखा पर्दा, हावा पावर फोर्जिंग निर्माताले फोर्जिङको क्रममा इन्गट संकुचन पाइप वा माध्यमिक संकुचन प्वालको अपर्याप्त टाउकोको कारणले भएको बताए। यदि फोर्जिङ सेन्टर क्षेत्रमा क्र्याक भयो भने, तताउने माध्यमबाट जल्ने छैन, केन्द्रको तापक्रम धेरै कम छ, वा राउन्ड बिलेट विरूपण धेरै ठूलो हुँदा माथिल्लो र तल्लो फ्ल्याट एभिल प्रयोग गरिन्छ। कम प्लास्टिसिटीको साथ उच्च मिश्र धातुको इस्पात कोर्दा, फिड धेरै ठूलो हुँदा वा उही स्थिति बारम्बार कोरिएको छ। यसले क्रस क्र्याक हुन सक्छ।

3. सतह दरार जब इस्पात मा तामा, टिन, आर्सेनिक र सल्फर को मात्रा उच्च छ र प्रारम्भिक फोर्जिंग तापमान धेरै उच्च छ, फोर्जिंग को सतह मा उथला कछुवा जस्तै दरार देखा पर्नेछ।

4. आन्तरिक माइक्रोक्र्याकहरू ढीलो केन्द्रीय तन्तुहरू फोर्ज गर्न असफलताको कारणले गर्दा हुन्छ, जुन प्रायः गैर-धातु समावेशहरूसँग एकसाथ रहन्छ, जसलाई समावेशी दरारहरू पनि भनिन्छ।

5. स्थानीय मोटो अन्न फोर्जिंग सतह वा मोटा अन्न को आन्तरिक स्थानीय क्षेत्र। कारण यो हो कि ताप तापक्रम उच्च छ, विरूपण एकरूप छैन, र स्थानीय विरूपण डिग्री (फोर्जिंग अनुपात) धेरै सानो छ।

6. सतह तह। यो किनभने गोलाकार कुनामा निहाई धेरै सानो छ, फिड दबाब को मात्रा भन्दा कम छ।

7. केन्द्र विचलन, जस्तै तताउने समयमा असमान बिलेट तापक्रम वा फोर्जिङ सञ्चालनको क्रममा असमान थिच्ने मात्रा, इन्गट सेन्टर र फोर्जिङ सेन्टरमा मिल्दैन, फोर्जिङको गुणस्तरलाई असर गर्छ।

8. मेकानिकल गुणहरू आवश्यकताहरू पूरा गर्दैनन्। फोर्जिङको अयोग्य शक्ति सूचकांक इस्पात निर्माण र गर्मी उपचारसँग सम्बन्धित छ। विन्ड पावर फोर्जिङ्स निर्माताहरू भन्छन् कि अयोग्य ट्रान्सभर्स मेकानिकल गुणहरू (प्लास्टिक र कठोरता) अत्यधिक गन्धन अशुद्धता वा अपर्याप्त अपसेटिङ अनुपातको कारणले हुन्छ।