फोर्जिङ प्रक्रिया र फोर्जिङलाई विस्तृत रूपमा बुझ्नको लागि लिनुहोस्
2022-10-12
बीचको भिन्नताफोर्जिङप्रक्रिया र फोर्जिङ भनेको फोर्जिङ स्टिललाई सबै दिशामा र फोर्जिङका भागहरू, बलको दिशा र कम्पोनेन्ट मोल्डिङको दिशामा ह्यामर गरिनु पर्छ। पहिलो फोर्जिंग भागको संरचना र प्रदर्शन सुधार गर्न हो, पछिल्लो एक विशेष फोर्जिंग आकार प्राप्त गर्न को लागी अधिक छ।
मिल रोलिङ, जसलाई रोलिङ पनि भनिन्छ, यसको आकार परिवर्तन गर्नको लागि रोलिङ मिलमा धातु रोलिङ गरेर इस्पात बनाउने प्रक्रियालाई जनाउँछ। फोर्जिङ एउटा स्टिल बनाउने विधि हो जसले धातुलाई तताएर धेरै पटक पिटेर ह्यामरको प्रभाव बल मार्फत भित्री भागको संरचना र आकार परिवर्तन गर्छ।
फोर्जिङका लागि नोटहरू: फोर्जिङले बहु-हेडिङलाई पछ्याउने, बारम्बार अपसेट गर्ने, लामो कोर्ने, जाल कार्बाइड र युटेटिक कार्बाइड टुटेको, कार्बाइडको असंगतता हटाउँछ, फोर्जिङ पछि ढिलो चिसो र समयमै एनिलिङमा ध्यान दिनुपर्छ।
सामान्यतया, रोल्ड स्टीलको अनुदैर्ध्य बल ट्रान्सभर्स बल (तथाकथित "एनिसोट्रोपी") भन्दा ठूलो हुन्छ। सबै बल दिशाहरूमा राम्रो मेकानिकल बल सुनिश्चित गर्न ("आइसोट्रोपिक" प्राप्त गर्न), राम्रो समाधानको रूपमा फोर्जिंगका फाइदाहरू हुन्: यसले स्टिलको गल्ने प्रक्रियामा उत्पादन हुने ढीलो कास्टिंग अवस्था जस्ता दोषहरू हटाउन सक्छ, माइक्रोस्ट्रक्चरलाई अनुकूलन गर्दछ। , र एक पूर्ण धातु स्ट्रिमलाइन प्राप्त गर्नुहोस्, ताकि पछिको प्रशोधन भागहरूमा राम्रो मेकानिकल गुणहरू छन्।
उदाहरणका लागि, Cr12 उच्च कार्बन र उच्च क्रोमियम कोल्ड वर्किंग डाइ स्टिलको क्रिस्टलाइजेशनको क्रममा कार्बाइड धेरै स्थिर छ र परम्परागत ताप उपचारद्वारा परिष्कृत गर्न सकिँदैन। फोर्जिङ विधिले युटेक्टिक कार्बाइड तोड्न सक्छ, यसको असमान वितरण परिवर्तन गर्न सक्छ, रिफाइनिङमा भूमिका खेल्छ, स्रोतबाट शक्ति, कठोरता र मरेको सेवा जीवन सुनिश्चित गर्न।
फोर्जिङले स्टीलको एकसमानमा कार्बाइड वितरण मात्र गर्दैन, बल र कठोरता बढाउँछ, तर डाइमा एक उचित स्ट्रिमलाइन व्यवस्था पनि बनाउँछ, जसले सबै दिशाहरूमा शमन गर्ने विरूपण प्रवृत्तिलाई समान बनाउँछ। तसर्थ, डाइ स्टील, विशेष गरी सटीक डाइ र हेवी डाइको खाली, उचित रूपमा परिवर्तन गरिनु पर्छ, जुन उत्पादन र प्रशोधनको दक्षता र गर्मी उपचारको गुणस्तरसँग मात्र सम्बन्धित छैन, तर यसले सेवा जीवनलाई पनि उल्लेखनीय रूपमा बढाउन सक्छ। मर्नु
सामान्यतया, फोर्जिङको गुणस्तर रोलिङ स्टकको भन्दा धेरै उच्च हुन्छ, तर वास्तविक बजार अवस्था फरक हुन सक्छ।
बजारमा पाइने फोर्जिङ डाइ स्टिलमध्ये अधिकांश साना कारखानाबाट उत्पादन हुने गरेको छ । सानो कारखाना बाँच्न सजिलो छैन, कम मूल्य प्रतिस्पर्धा छ, यो प्रतिस्पर्धा जेरी-निर्माण हुने धेरै सम्भावना छ, परिणामस्वरूप सामग्री मानकमा छैन; दोस्रो, सामग्रीहरू मानकमा पुगे पनि, साना कारखानाहरू उपकरण क्षमता र प्राविधिक शक्तिले सीमित छन्, स्टिलको गुणस्तरमा जन्मजात दोषहरू छन्; फोर्जिंग पछि, समय मा पूर्व गर्मी उपचार संग सहयोग गर्न आवश्यक छ। धेरै साना कारखानाहरूको ताप उपचार क्षमता पनि अयोग्य छ।
यस अवस्थामा, फोर्जिंग सामग्रीको गुणस्तर कल्पना गर्न सकिन्छ। प्रशोधन वा गर्मी उपचार को समयमा क्र्याक असामान्य छैन। प्रयोगकर्ताहरूले फोर्जिङ सामग्रीहरू किन्छन्, मूल उद्देश्य राम्रो भौतिक गुणहरू पछ्याउने हो, तर परिणाम ठीक उल्टो हुन सक्छ।
फोर्जिङ स्टिल सामग्रीको कार्यसम्पादनमा कुनै फाइदा छैन भन्ने होइन, तर बजारको अवस्था यस्तो छ कि फोर्जिङ सामग्रीको खोजी गर्दा सामग्रीको जोखिम बरु बढ्छ।
मिल रोलिङ, जसलाई रोलिङ पनि भनिन्छ, यसको आकार परिवर्तन गर्नको लागि रोलिङ मिलमा धातु रोलिङ गरेर इस्पात बनाउने प्रक्रियालाई जनाउँछ। फोर्जिङ एउटा स्टिल बनाउने विधि हो जसले धातुलाई तताएर धेरै पटक पिटेर ह्यामरको प्रभाव बल मार्फत भित्री भागको संरचना र आकार परिवर्तन गर्छ।
फोर्जिङका लागि नोटहरू: फोर्जिङले बहु-हेडिङलाई पछ्याउने, बारम्बार अपसेट गर्ने, लामो कोर्ने, जाल कार्बाइड र युटेटिक कार्बाइड टुटेको, कार्बाइडको असंगतता हटाउँछ, फोर्जिङ पछि ढिलो चिसो र समयमै एनिलिङमा ध्यान दिनुपर्छ।
सामान्यतया, रोल्ड स्टीलको अनुदैर्ध्य बल ट्रान्सभर्स बल (तथाकथित "एनिसोट्रोपी") भन्दा ठूलो हुन्छ। सबै बल दिशाहरूमा राम्रो मेकानिकल बल सुनिश्चित गर्न ("आइसोट्रोपिक" प्राप्त गर्न), राम्रो समाधानको रूपमा फोर्जिंगका फाइदाहरू हुन्: यसले स्टिलको गल्ने प्रक्रियामा उत्पादन हुने ढीलो कास्टिंग अवस्था जस्ता दोषहरू हटाउन सक्छ, माइक्रोस्ट्रक्चरलाई अनुकूलन गर्दछ। , र एक पूर्ण धातु स्ट्रिमलाइन प्राप्त गर्नुहोस्, ताकि पछिको प्रशोधन भागहरूमा राम्रो मेकानिकल गुणहरू छन्।
उदाहरणका लागि, Cr12 उच्च कार्बन र उच्च क्रोमियम कोल्ड वर्किंग डाइ स्टिलको क्रिस्टलाइजेशनको क्रममा कार्बाइड धेरै स्थिर छ र परम्परागत ताप उपचारद्वारा परिष्कृत गर्न सकिँदैन। फोर्जिङ विधिले युटेक्टिक कार्बाइड तोड्न सक्छ, यसको असमान वितरण परिवर्तन गर्न सक्छ, रिफाइनिङमा भूमिका खेल्छ, स्रोतबाट शक्ति, कठोरता र मरेको सेवा जीवन सुनिश्चित गर्न।
फोर्जिङले स्टीलको एकसमानमा कार्बाइड वितरण मात्र गर्दैन, बल र कठोरता बढाउँछ, तर डाइमा एक उचित स्ट्रिमलाइन व्यवस्था पनि बनाउँछ, जसले सबै दिशाहरूमा शमन गर्ने विरूपण प्रवृत्तिलाई समान बनाउँछ। तसर्थ, डाइ स्टील, विशेष गरी सटीक डाइ र हेवी डाइको खाली, उचित रूपमा परिवर्तन गरिनु पर्छ, जुन उत्पादन र प्रशोधनको दक्षता र गर्मी उपचारको गुणस्तरसँग मात्र सम्बन्धित छैन, तर यसले सेवा जीवनलाई पनि उल्लेखनीय रूपमा बढाउन सक्छ। मर्नु
सामान्यतया, फोर्जिङको गुणस्तर रोलिङ स्टकको भन्दा धेरै उच्च हुन्छ, तर वास्तविक बजार अवस्था फरक हुन सक्छ।
बजारमा पाइने फोर्जिङ डाइ स्टिलमध्ये अधिकांश साना कारखानाबाट उत्पादन हुने गरेको छ । सानो कारखाना बाँच्न सजिलो छैन, कम मूल्य प्रतिस्पर्धा छ, यो प्रतिस्पर्धा जेरी-निर्माण हुने धेरै सम्भावना छ, परिणामस्वरूप सामग्री मानकमा छैन; दोस्रो, सामग्रीहरू मानकमा पुगे पनि, साना कारखानाहरू उपकरण क्षमता र प्राविधिक शक्तिले सीमित छन्, स्टिलको गुणस्तरमा जन्मजात दोषहरू छन्; फोर्जिंग पछि, समय मा पूर्व गर्मी उपचार संग सहयोग गर्न आवश्यक छ। धेरै साना कारखानाहरूको ताप उपचार क्षमता पनि अयोग्य छ।
यस अवस्थामा, फोर्जिंग सामग्रीको गुणस्तर कल्पना गर्न सकिन्छ। प्रशोधन वा गर्मी उपचार को समयमा क्र्याक असामान्य छैन। प्रयोगकर्ताहरूले फोर्जिङ सामग्रीहरू किन्छन्, मूल उद्देश्य राम्रो भौतिक गुणहरू पछ्याउने हो, तर परिणाम ठीक उल्टो हुन सक्छ।
फोर्जिङ स्टिल सामग्रीको कार्यसम्पादनमा कुनै फाइदा छैन भन्ने होइन, तर बजारको अवस्था यस्तो छ कि फोर्जिङ सामग्रीको खोजी गर्दा सामग्रीको जोखिम बरु बढ्छ।
प्रारम्भिक रोलिङ, फोर्जिङ प्रक्रिया र तातो उपचारको मानक सञ्चालनको आधारमा, नक्कली भागहरूको गुणस्तर निस्सन्देह मेसिन रोल्ड स्टिल सामग्री भन्दा उच्च छ।
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy