फोर्जिङ प्रक्रिया के हो?

2022-10-13

फोर्जिङ प्रक्रिया के हो?

1. Isothermal फोर्जिङप्रेससम्पूर्ण गठन प्रक्रियाको समयमा खाली तापमान स्थिर राख्नु हो। आइसोथर्मल फोर्जिङ एउटै तापक्रममा केही धातुहरूको उच्च प्लास्टिसिटीको फाइदा लिन वा विशिष्ट संरचना र गुणहरू प्राप्त गर्न प्रदर्शन गरिन्छ। आइसोथर्मल फोर्जिङका लागि डाइ र ब्ल्याङ्कलाई स्थिर तापक्रममा सँगै राख्न आवश्यक हुन्छ, जुन महँगो हुन्छ र सुपरप्लास्टिक बनाउने जस्ता विशेष फोर्जिङ प्रक्रियाहरूमा मात्र प्रयोग गरिन्छ।



2, फोर्जिंगले धातु संरचना परिवर्तन गर्न सक्छ, धातु प्रदर्शन सुधार गर्न सक्छ। तातो फोर्जिङ र थिचेपछि, मूल कास्ट लूज, पोर्स, माइक्रो क्र्याकहरू कम्प्याक्ट वा वेल्डेड हुन्छन्; मूल डेन्ड्रटिक क्रिस्टलहरू अनाज राम्रो बनाउन भाँचिएको थियो; एकै समयमा, मूल कार्बाइड पृथकीकरण र असमान वितरण संरचनालाई एकरूप बनाउन परिवर्तन गरिन्छ, ताकि आन्तरिक कम्प्याक्ट, वर्दी, ठीक, राम्रो व्यापक प्रदर्शन, भरपर्दो फोर्जिंगहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ। तातो फोर्जिंग विरूपण पछि, धातु फाइबर संरचना हो; चिसो फोर्जिंग विरूपण पछि, धातु क्रिस्टलहरू क्रम देखाउँछन्।



3, फोर्जिङ धातु प्लास्टिक प्रवाह र workpiece को इच्छित आकार बनेको बनाउन छ। धातु बाहिरी बल अन्तर्गत प्लाष्टिकली बहन्छ, र धातु सधैं कम प्रतिरोध को भाग मा बग्छ। उत्पादनमा, वर्कपीसको आकार प्राय: यी नियमहरू अनुसार नियन्त्रण गरिन्छ, र विरूपण जस्तै अपसेट, रेखाचित्र, विस्तार, झुकाउने र गहिरो रेखाचित्र महसुस गरिन्छ।



4, workpiece आकार बाहिर फोर्जिंग सही छ, ठूलो उत्पादन को संगठन को लागी अनुकूल। डाइ फोर्जिङ, एक्सट्रुजन, स्ट्याम्पिङ र मोल्ड आकारको अन्य अनुप्रयोगहरू सही र स्थिर। उच्च दक्षता फोर्जिंग र प्रेसिंग मेसिनरी र स्वचालित फोर्जिंग र प्रेसिंग उत्पादन लाइन व्यावसायिक जन उत्पादन वा ठूलो उत्पादन व्यवस्थित गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।



5. फोर्जिङको उत्पादन प्रक्रियामा फोर्जिङ बिलेटलाई फोर्जिङ बिलेट बनाउन, तताउने र पूर्व उपचार गर्नु अघि ब्ल्याङ्किङ समावेश छ। तातो उपचार, सफाई, क्यालिब्रेसन र गठन पछि workpiece को निरीक्षण। फोर्जिङ र प्रेस गर्ने मेसिनरीहरू फोर्जिङ ह्यामर, हाइड्रोलिक प्रेस र मेकानिकल प्रेस हुन्। ह्यामरको ठूलो प्रभाव गति छ, जुन धातुको प्लास्टिक प्रवाहको लागि अनुकूल छ, तर कम्पन उत्पादन गर्नेछ; स्थिर फोर्जिंग संग हाइड्रोलिक प्रेस, धातु को माध्यम बाट फोर्जिंग को लागी अनुकूल छ र संगठन को सुधार, स्थिर काम, तर कम उत्पादकता; मेकानिकल प्रेस स्ट्रोक निश्चित छ, यान्त्रीकरण र स्वचालन महसुस गर्न सजिलो छ।

भविष्यमा, फोर्जिङ प्रक्रियाले फोर्जिंग पार्ट्सको आन्तरिक गुणस्तर सुधार गर्नेछ, सटीक फोर्जिङ र सटीक मुद्रांकन प्रविधिको विकास गर्नेछ, फोर्जिङ उपकरणहरू र उच्च उत्पादकता र स्वचालनको साथ फोर्जिङ उत्पादन लाइनको विकास गर्नेछ, लचिलो फोर्जिङ गठन प्रणाली विकास गर्नेछ, नयाँ फोर्जिङ सामग्री र फोर्जिङ प्रशोधन विकास गर्नेछ। विधिहरू, आदि। नक्कली भागहरूको आन्तरिक गुणस्तर सुधार गर्नुहोस्, मुख्यतया तिनीहरूको मेकानिकल गुणहरू (शक्ति, प्लास्टिसिटी, कठोरता, थकान बल) र विश्वसनीयता सुधार गर्न। यो धातु प्लास्टिक विरूपण सिद्धान्त को राम्रो आवेदन आवश्यक छ; आन्तरिक रूपमा राम्रो गुणस्तर सामग्री प्रयोग गर्नुहोस्; पूर्व-फोर्जिङ हीटिंग र फोर्जिङ गर्मी उपचार; फोर्जिङको थप कठोर र व्यापक गैर-विनाशकारी परीक्षण।

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy