फोर्जिङ सामानको पार्टिङ डाइ सतहको निर्धारणको विश्लेषण गर्नुहोस्

फोर्जिङ सामानको पार्टिङ सतह भनेको माथिल्लो डाई र डाईमा तल्लो डाइ बीचको इन्टरफेस हो।फोर्जिङ। विभाजन सतह स्थिति को तर्कसंगत छनोट फोर्जिंग गठन प्रभाव, फोर्जिंग मर र सामग्री उपयोग दर संग सम्बन्धित छ। पार्टिङ सतह छनोट गर्ने सिद्धान्त: (१) पार्टिङ सतहलाई समतलको रूपमा छनोट गर्दा, माथिल्लो र तल्लो फोर्जिङ डाइको डाइ प्वालको गहिराइ मूलतः समान हुनुपर्छ। (२) सुनिश्चित गर्नुहोस् कि फोर्जिङ डाइलाई डाइ प्वालबाट सजिलैसँग हटाउन सकिन्छ; (३) धातुले गुहा सजिलै भर्न सकोस् र फोर्जिङ निकाल्न सजिलो होस् भनेर गुफाको गहिराई कम भएको ठाउँमा विभाजन गर्ने सतह छनोट गर्नु राम्रो हुन्छ। (4) चयन गरिएको विभाजन सतहले सामग्रीहरू बचत गर्न फोर्जिङको ट्रिमिङलाई कम गर्नुपर्छ।



विभाजन सतहको स्थान निर्धारण गर्ने आधारभूत सिद्धान्त हो: पहिले, फोर्जिंगको आकार राख्नुहोस् र भागको आकार मूल रूपमा समान छ, र मोल्ड गुहाबाट हटाउन सजिलो छ; अपसेटिङ विरूपण मोड प्राप्त गर्न प्रयासहरू गरियो किनभने अपसेटिङ विरूपणको समयमा विरूपण प्रतिरोध सानो थियो। तसर्थ, फोर्जिङको विभाजन स्थिति ठूलो तेर्सो प्रक्षेपण आकारको साथ स्थितिमा चयन गर्नुपर्छ।



फोर्जिंग पार्ट्सको गुणस्तर र उत्पादन प्रक्रियाको स्थिरता सुधार गर्न, माथिको विभाजन सिद्धान्तहरू पूरा गर्नुको साथै, खुला फोर्जिंगको विभाजन स्थिति निर्धारण गर्दा निम्न आवश्यकताहरू पनि विचार गर्नुपर्दछ:



1. डाइ पार्टिङ स्ट्रक्चरलाई सकेसम्म सरल बनाउन र डाइ फोर्जिङको प्रक्रियामा माथिल्लो र तल्लो भागको डिस्लोकेशन पत्ता लगाउन सजिलो बनाउन, डाइ पार्टिङ सतह सकेसम्म रैखिक हुनुपर्छ, र डाइ पार्टिङ। रेखा फोर्जिंग को छेउ को बीच मा चयन गरिनु पर्छ।



2. ठूलो टाउको साइजको साथ लामो शाफ्ट फोर्जिंगहरूको लागि, डाइ पार्टिङ सीधा रेखा होइन, तर टुटेको रेखा हुनुपर्छ, ताकि माथिल्लो र तल्लो डाइ गुहाको गहिराई धेरै बराबर होस्, ताकि तीखो कोणलाई समग्रमा भर्न सकिन्छ।



3. फोर्जिङ डाइ उत्पादन, फोर्जिङ ट्रिमिङ र धातु सामग्रीहरू बचत गर्नको लागि, राउन्ड केक फोर्जिङ ⤠(2.5 ~ 3) d, हथौडा फोर्जिङ, क्र्याङ्क प्रेस वा स्क्रू प्रेस, र अक्षीय विभाजनको लागि रेडियल पार्टिङलाई विचार गर्नुपर्छ। सकेसम्म जोगिनु पर्छ। किनभने रेडियल पार्टिङ फोर्जिङ ग्रूभ घुमाउन सकिन्छ, उच्च दक्षता, समय बचत, मर्मत मर किनारा आकार सरल, सुविधाजनक निर्माण छ; रेडियल विभाजनले भित्री गुहा पनि बनाउन सक्छ, धातु बचत गर्दछ। यद्यपि, जब h/d ठूलो हुन्छ र ह्यामरलाई डाइ फोर्जिङको लागि प्रयोग गरिन्छ, यो स्पष्ट छ कि रेडियल विभाजनलाई विचार गरिँदैन। यदि रेडियल पार्टिङ अझै पनि प्रयोग गरिन्छ भने, डाइको उचाइ र साइज धेरै ठूलो छ, फोर्जिङ गाह्रो छ, प्रभाव ऊर्जा कम छ, र आवश्यक डाई फोर्स ठूलो छ।

4. धातुको स्ट्रिमलाइन आवश्यकताहरूसँग फोर्जिंग सामानहरूका लागि, फाइबर संरचनालाई काट्नबाट जोगिनको लागि, डाइलाई फोर्जिङको क्रस सेक्शन आकारमा सम्भव भएसम्म विभाजन गर्नुपर्छ, जस्तै रिब टप डाइ। एकै समयमा, अपरेशनमा फोर्जिंगको तनावलाई विचार गर्नुपर्दछ, र फाइबर संरचना शियर तनावको दिशामा लम्ब हुनुपर्छ।