मेकानिकल फोर्जिङ र प्रशोधन प्रविधि वेल्डिङ अघि र पछि ध्यान दिनुहोस्
(I) वेल्डिङ अघि तयारी:
1. मेकानिकल मा दोष
फोर्जिंगहरूवेल्डिंग अघि हटाउनु पर्छ। सफाई दायरा निर्धारण गर्न महत्त्वपूर्ण भागहरूमा दोषहरूको लागि गैर विनाशकारी परीक्षण। सफा गरिसकेपछि, चुम्बकीय पाउडर, रंग वा अचार द्वारा दोष राम्ररी सफा गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
2. दोषहरू मेसिनिंग, एयर फावडा, कार्बन आर्क एयर गाउजर, ग्राइंडिंग व्हील र अन्य विधिहरूद्वारा हटाउन सकिन्छ। क्षतिग्रस्त फोर्जिंगहरूमा ठूला दोषहरू ग्यास काटेर उपचार गर्न सकिन्छ।
3. ग्यास काट्ने वा कार्बन आर्क गाउजिङद्वारा दोषहरू हटाउँदा, कडा हुने प्रवृत्ति भएका कार्बन स्टिल र विभिन्न मिश्र धातु फोर्जिङहरू मर्मत वेल्डिङको तापक्रममा पूर्व तताउनु पर्छ।
4. ग्यास काट्ने विधिबाट त्रुटिहरू सफा गर्दा, क्र्याकको वृद्धि रोक्नको लागि, दरार काट्नु अघि दरारको दुबै छेउमा प्वालहरू ड्रिल गर्नुहोस्। ड्रिल बिटको व्यास फोर्जिङको मोटाई अनुसार 10-40mm द्वारा निर्धारण गरिन्छ, र ड्रिलिंग स्थिति क्र्याकको शीर्षबाट 10-15mm टाढा छ। ड्रिलिंग गहिराई 3 देखि 5mm ले दरार गहिराई भन्दा बढी हुनुपर्छ।
5, सफाई विधिहरूको छनोट र दोषहरू सफा गर्ने प्रक्रियामा, पूर्ण सफाई दोषहरू कायम राख्न मात्र नभई, मर्मत वेल्डिंग कार्यभार कम गर्न आधारभूत धातुलाई सकेसम्म थोरै हटाउन पनि, वेल्डिंग तनाव कम गर्न लाभदायक छ। ।
6. मेकानिकल फोर्जिंग को संरचना र दोष विशेषताहरु अनुसार, उचित नाली प्रकार प्रशोधन गरिन्छ। ग्रूभले वेल्डिङ सञ्चालनमा हस्तक्षेप गर्दैन।
7. यदि दोषको वरिपरि 50mm भित्र मैट्रिक्समा वेल्डिङको गुणस्तरलाई असर गर्ने तेल, खिया, अक्साइड छाला र अन्य फोहोरहरू छन् भने, यसलाई वेल्डिङ गर्नु अघि सफा गर्नुपर्छ।
8. औपचारिक वेल्डिङ अघि, वेल्डिंग अघि सबै दोषहरू हटाइएको पुष्टि गर्न अचार र अन्य विधिहरूद्वारा नाली जाँच गर्नुपर्छ।
(II) प्रि-वेल्डिङ र पोस्ट-वेल्डिङ ताप उपचार:
1. वेल्डिंग गर्नु अघि वेल्डमेन्टलाई पहिले नै तताउनुहोस्। पोस्ट-वेल्ड गर्मी उपचारको लागि आवश्यकताहरू निम्न प्रमुख कारकहरूमा निर्भर हुन्छन्: workpiece को सामग्री; workpiece को संरचनात्मक विशेषताहरु; प्राविधिक आवश्यकताहरू फोर्ज गर्दै; ड्रेसिङ वेल्डिंग भागहरूको गर्मी उपचार अवस्था; वर्कपीसको काम गर्ने अवस्था।
2, वेल्डिंग प्रिहिटिंगलाई सम्पूर्ण प्रिहिटिंग वा स्थानीय प्रीहिटिंगको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। जब प्रिहिटिंगलाई द्रुत ताप वा असमान तापबाट रोक्नु पर्छ, र फोर्जिंगको शुद्धतालाई सुरक्षित गर्न विरूपण रोक्नको लागि उपायहरू लिनु पर्छ, प्रशोधन सटीकमा पुगेको छ। स्थानीय पूर्व तताउने विधि प्रयोग गर्दा, वेल्ड सीमाबाट 80 ~ 100mm को दायरामा आधार धातु तापमान निर्दिष्ट पूर्व तताउने तापमान भन्दा कम हुनु हुँदैन।
3. जब मर्मत गरिएको वेल्डमेन्टको नालीको गहिराई मर्मत गरिएको वेल्डमेन्टको पर्खाल मोटाईको 20% वा 25mm भन्दा बढी हुन्छ (जुन जुन सानो हो), मर्मत गरिएको वेल्डिंग पछि तनाव राहत गर्मी उपचार गरिन्छ। होल्डिङ समय 1H को लागि प्रत्येक 25mm दोष गहिराई को होल्डिंग समय अनुसार गणना गरिनेछ।
4. वेल्डिङ पछिको ताप उपचार वेल्डिङ मर्मत गरिसकेपछि समयमै गरिनुपर्छ। केहि अवस्थामा, इन्सुलेशन र ढिलो चिसो उपायहरू मरम्मत वेल्ड साइटमा लिनु पर्छ यदि वेल्डिंग पछि तातो उपचार तुरुन्तै गर्न सकिँदैन।
5. जब मेकानिकल फोर्जिंगहरू अन्तिम तातो उपचार अघि लुगा लगाइन्छ, र अन्तिम तातो उपचार वेल्डिंग पछि समय मा गर्न सकिन्छ, अन्त गर्मी उपचार पोस्ट वेल्डिंग गर्मी उपचार प्रतिस्थापन गर्न अनुमति छ। जब फोर्जिङहरू अन्तिम तातो उपचार पछि मर्मत गरिन्छ, वेल्डिंग पछि टेम्परिंग तापमान अन्तिम ताप उपचार प्रक्रियामा निर्दिष्ट गरिएको टेम्परिंग तापमान भन्दा 30-50 कम हुनुपर्छ।