उचित रूपमा फोर्जिंग को सामग्री कसरी छनौट गर्ने?

उचित रूपमा फोर्जिंग को सामग्री कसरी छनौट गर्ने?

सामग्रीको उचित चयन र तातो उपचारको प्राविधिक आवश्यकताहरूको विशिष्टता शाफ्ट भागहरूको बल र सेवा जीवन सुधार गर्न ठूलो महत्त्वको हुन्छ, र शाफ्टको प्रशोधनमा ठूलो प्रभाव पार्छ।

शाफ्टको लागि सामग्रीफोर्जिंगहरू। सामान्य शाफ्ट पार्ट्सहरू सामान्यतया 45 स्टील प्रयोग गरिन्छ, विभिन्न कामका अवस्थाहरू अनुसार विभिन्न ताप उपचार विशिष्टताहरू (जस्तै सामान्यीकरण, टेम्परिङ, क्वेन्चिङ, आदि) को प्रयोग गरेर, एक निश्चित बल, कठोरता र पहिरन प्रतिरोध प्राप्त गर्न।

मध्यम परिशुद्धता र उच्च गति संग शाफ्ट भागहरु को लागी, मिश्र धातु इस्पात जस्तै 40Cr चयन गर्न सकिन्छ। यस प्रकारको स्टीलमा टेम्परिङ र सतह शमन उपचार पछि उच्च व्यापक मेकानिकल गुणहरू छन्। उच्च परिशुद्धता शाफ्टहरू कहिलेकाहीं बेयरिङ स्टिल GCrls र स्प्रिङ स्टिल 65Mn बाट बनेका हुन्छन्, जसमा टेम्परिङ र सतह क्वेन्चिङ उपचारपछि उच्च पहिरन प्रतिरोध र थकान प्रतिरोध हुन्छ।

उच्च गति र भारी लोडको अवस्थामा काम गर्ने शाफ्टको लागि, 20CrMnTi, 20MnZB, 20Cr र अन्य कम-कार्बन सुन-वाहक स्टील वा 38CrMoAIA नाइट्राइड स्टील चयन गर्न सकिन्छ। कार्बराइजिङ र क्वेन्चिङ उपचार पछि, कम कार्बन मिश्र धातु इस्पात उच्च सतह कठोरता, प्रभाव कठोरता र कोर बल छ, तर गर्मी उपचार को विरूपण धेरै सानो छ।

शाफ्ट भागहरु को खाली। शाफ्ट पार्ट्सको खाली भाग प्रायः गोल पट्टी सामग्री र फोर्जिंगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, र केवल केही ठूला र जटिल शाफ्टहरूले कास्टिङहरू प्रयोग गर्छन्।

शाफ्ट फोर्जिंगको प्रशोधनमा आयामी शुद्धता, ज्यामितीय आकार शुद्धता, स्थिति सटीकता र सतह खुरदना हुन्छ।

जर्नल शाफ्ट भागहरूको मुख्य सतह हो, जसले रोटेशन सटीकता र शाफ्टको काम गर्ने अवस्थालाई असर गर्छ। जर्नलको व्यास शुद्धता सामान्यतया IT6 ~ 9 यसको प्रयोग आवश्यकताहरू अनुसार हुन्छ।

जर्नलको ज्यामितीय आकार शुद्धता (गोलपन, बेलनाकार) सामान्यतया व्यास सहिष्णुता बिन्दुमा सीमित हुनुपर्छ। जब ज्यामितीय आकारको शुद्धता उच्च हुन आवश्यक छ, स्वीकार्य सहिष्णुता फोर्जिंग रेखाचित्रमा छुट्टै निर्दिष्ट गर्न सकिन्छ।

स्थिति शुद्धताले मुख्यतया एसेम्बली बियरिंगको समर्थन जर्नलसँग सम्बन्धित एसेम्बली ट्रान्समिशन सदस्यको मिल्दो जर्नलको समाक्षीय डिग्रीलाई जनाउँछ, जुन सामान्यतया समर्थन जर्नलमा मिल्दो जर्नलको रेडियल सर्कुलर रनआउटद्वारा व्यक्त गरिन्छ। प्रयोगको आवश्यकताहरु अनुसार, उच्च परिशुद्धता अक्ष 0.001 ~ 0.005mm हुन निर्धारित गरिएको छ, जबकि सामान्य परिशुद्धता अक्ष 0.01 ~ 0.03mm छ। थप रूपमा, त्यहाँ भित्री र बाहिरी सिलिन्डरहरूको समाक्ष्यता र अक्षीय स्थितिको अन्त्य अनुहार र अक्षीय केन्द्र रेखाको लम्बाइको लागि आवश्यकताहरू छन्।