फोर्जिंग सामग्री प्रक्रिया प्रदर्शन
2022-06-21
निन्दनीयता
मलेबिलिटी भन्नाले प्रेशर मेसिनिङको समयमा क्र्याक नगरी आकार परिवर्तन गर्न धातु सामग्रीहरू फोर्ज गर्ने क्षमतालाई जनाउँछ। तातो वा चिसो अवस्थामा फोर्जिङ, रोलिङ, स्ट्रेचिङ, एक्सट्रुजन र अन्य प्रशोधन गर्न सकिन्छ। निन्दनीयता वास्तवमा फोर्जिंग धातु सामग्रीको प्लास्टिक गुणस्तरको प्रदर्शन हो, मुख्य रूपमा फोर्जिंग धातु सामग्रीको रासायनिक संरचनासँग सम्बन्धित।
वेल्डेबिलिटी
वेल्डेबिलिटी भन्नाले वेल्डिङ जोइन्टको कार्यसम्पादनको अपेक्षित गुणस्तर आवश्यकताहरू प्राप्त गर्न परम्परागत वेल्डिङ विधि मार्फत विशेष संरचना र प्रक्रियाको अवस्थामा फोर्जिङ धातुलाई बुझाउँछ, सामान्यतया भन्नुपर्दा, थर्मल चालकता धेरै उच्च वा धेरै कम, थर्मल विस्तार, कम प्लास्टिसिटी वा वेल्डिङ। सजिलो अक्सीकरण, सक्शन धातु, वेल्डेबिलिटी खराब छ। कम कार्बन स्टिल फोर्जिङमा राम्रो वेल्डेबिलिटी हुन्छ, मध्यम कार्बन स्टिल फोर्जिङमा मध्यम वेल्डेबिलिटी हुन्छ, उच्च कार्बन स्टिल, उच्च मिश्र धातु स्टिल, कास्ट आइरन र एल्युमिनियम मिश्रमा कमजोर वेल्डेबिलिटी हुन्छ।
मेसिनबिलिटी
मेशिनिबिलिटीले वर्कपीसको आवश्यकताहरू पूरा गर्न काटिसकेपछि धातु सामग्री फोर्ज गर्ने कठिनाईलाई जनाउँछ। काट्ने मेसिनबिलिटी वर्कपीसको सतहको नरमपन, स्वीकार्य काट्ने गति र उपकरणको पहिरन डिग्री द्वारा मापन गरिन्छ। यो धेरै कारकहरूसँग सम्बन्धित छ जस्तै रासायनिक संरचना, मेकानिकल गुणहरू, थर्मल चालकता र धातु सामग्रीको कडा कामको डिग्री। फोर्जिंगहरूले सामान्यतया कठोरता र कठोरतालाई काट्ने मेसिनबिलिटीको रफ इन्डेक्सको रूपमा प्रयोग गर्दछ। सामान्यतया, धातु सामग्रीको कठोरता उच्च छ, यसलाई काट्न गाह्रो छ। यद्यपि कठोरता उच्च छैन, कठोरता ठूलो छ, र काटन अधिक गाह्रो छ। नन-फेरस धातुहरूमा लौह सामग्रीहरू भन्दा राम्रो मेशिनिबिलिटी हुन्छ, कास्ट आइरनमा स्टील भन्दा राम्रो मेशिनिबिलिटी हुन्छ, र मध्यम कार्बन स्टिलमा कम कार्बन स्टिल भन्दा राम्रो मेसिनबिलिटी हुन्छ।
गर्मी उपचार प्राविधिकता
मलेबिलिटी भन्नाले प्रेशर मेसिनिङको समयमा क्र्याक नगरी आकार परिवर्तन गर्न धातु सामग्रीहरू फोर्ज गर्ने क्षमतालाई जनाउँछ। तातो वा चिसो अवस्थामा फोर्जिङ, रोलिङ, स्ट्रेचिङ, एक्सट्रुजन र अन्य प्रशोधन गर्न सकिन्छ। निन्दनीयता वास्तवमा फोर्जिंग धातु सामग्रीको प्लास्टिक गुणस्तरको प्रदर्शन हो, मुख्य रूपमा फोर्जिंग धातु सामग्रीको रासायनिक संरचनासँग सम्बन्धित।
वेल्डेबिलिटी
वेल्डेबिलिटी भन्नाले वेल्डिङ जोइन्टको कार्यसम्पादनको अपेक्षित गुणस्तर आवश्यकताहरू प्राप्त गर्न परम्परागत वेल्डिङ विधि मार्फत विशेष संरचना र प्रक्रियाको अवस्थामा फोर्जिङ धातुलाई बुझाउँछ, सामान्यतया भन्नुपर्दा, थर्मल चालकता धेरै उच्च वा धेरै कम, थर्मल विस्तार, कम प्लास्टिसिटी वा वेल्डिङ। सजिलो अक्सीकरण, सक्शन धातु, वेल्डेबिलिटी खराब छ। कम कार्बन स्टिल फोर्जिङमा राम्रो वेल्डेबिलिटी हुन्छ, मध्यम कार्बन स्टिल फोर्जिङमा मध्यम वेल्डेबिलिटी हुन्छ, उच्च कार्बन स्टिल, उच्च मिश्र धातु स्टिल, कास्ट आइरन र एल्युमिनियम मिश्रमा कमजोर वेल्डेबिलिटी हुन्छ।
मेसिनबिलिटी
मेशिनिबिलिटीले वर्कपीसको आवश्यकताहरू पूरा गर्न काटिसकेपछि धातु सामग्री फोर्ज गर्ने कठिनाईलाई जनाउँछ। काट्ने मेसिनबिलिटी वर्कपीसको सतहको नरमपन, स्वीकार्य काट्ने गति र उपकरणको पहिरन डिग्री द्वारा मापन गरिन्छ। यो धेरै कारकहरूसँग सम्बन्धित छ जस्तै रासायनिक संरचना, मेकानिकल गुणहरू, थर्मल चालकता र धातु सामग्रीको कडा कामको डिग्री। फोर्जिंगहरूले सामान्यतया कठोरता र कठोरतालाई काट्ने मेसिनबिलिटीको रफ इन्डेक्सको रूपमा प्रयोग गर्दछ। सामान्यतया, धातु सामग्रीको कठोरता उच्च छ, यसलाई काट्न गाह्रो छ। यद्यपि कठोरता उच्च छैन, कठोरता ठूलो छ, र काटन अधिक गाह्रो छ। नन-फेरस धातुहरूमा लौह सामग्रीहरू भन्दा राम्रो मेशिनिबिलिटी हुन्छ, कास्ट आइरनमा स्टील भन्दा राम्रो मेशिनिबिलिटी हुन्छ, र मध्यम कार्बन स्टिलमा कम कार्बन स्टिल भन्दा राम्रो मेसिनबिलिटी हुन्छ।
गर्मी उपचार प्राविधिकता
ठोस अवस्थाको दायरा भित्र फोर्जिङ वा तातो उपचार मिश्र धातुलाई बुझाउँछ, निश्चित तताउने, तातो संरक्षण र शीतलन विधिहरू मार्फत, धातु वा मिश्र धातुको आन्तरिक संगठन परिवर्तन गर्न र गर्मी उपचार शिल्प सञ्चालनको आवश्यक प्रदर्शन प्राप्त गर्न सन्दर्भ गर्दछ। तातो उपचार पछि धातु, सूक्ष्म संरचना र सम्पत्ति परिवर्तन क्षमता, कठोरता, कठोरता र स्वभाव भंगुरता, अक्सीकरण र decarbonization प्रवृत्ति, आदि सहित।
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy