स्पिन्डल फोर्जिंगहरूको लागि फोर्जिंग प्रक्रियाको अनुकूलन

स्पिन्डलफोर्जिंगहरूहाइड्रोलिक पावर प्लान्ट उपकरणहरूमा महत्त्वपूर्ण फोर्जिंगहरू छन्, र धेरै सख्त गुणस्तर आवश्यकताहरू छन्। फोर्जिङ प्रक्रियामा समस्याहरूबाट बच्न सकिन्छ कि छैन सीधा यसको गुणस्तरसँग सम्बन्धित छ। वास्तविक उत्पादन अनुभवको आधारमा, यो कागजले फोर्जको अन्तिम अनुहारमा अवतल केन्द्रको सावधानीपूर्वक विश्लेषण गर्दछ र फोर्जिंग प्रक्रियालाई अनुकूलन गर्दछ।

1. स्पिन्डल फोर्जिंगको आकार विशेषताहरू

स्पिन्डल फोर्जिंग आकार विशेषताहरू: नोजल अन्त फ्ल्यान्ज व्यास ठूलो छ, मध्य भाग व्यास सानो छ, व्यास ड्रप ठूलो छ, नोजल अन्त एक सर्कल व्यास ठूलो छ, लम्बाइ सानो छ।

2. पहिले फोर्जिङ प्रक्रिया अनुकूलन गर्नुहोस्

मौलिक फोर्जिङ प्रक्रियाको विरूपण प्रक्रिया निम्नानुसार छ: जबड़े थिच्ने, मुख काट्ने

3. कारण विश्लेषण

(1) समाप्त फ्ल्यान्ज व्यास ठूलो छ, दोस्रो अपसेटिङ, उच्च व्यास अनुपात द्वारा प्रतिबन्धित, सानो कटौती बिलेट शुइकोउ फेस को लामो पुल कुनै प्रभावकारी ड्रम बेली, समतल अन्त अनुहार, लामो पुल अन्तर्गत, एक गोल नोजल अन्त संग र खुवाउने अपेक्षाकृत कम छ, दबाब कोर मा पास गर्न सकिदैन, नोजल अन्त अनुहार को खाली मुटु बनाउँछ।

(२) रेखाचित्र र ब्ल्याङ्किङका लागि प्रयोग गरिने एभिलको प्रकारको बारेमा प्रक्रिया स्पष्ट छैन। हाम्रो 150MN हाइड्रोलिक प्रेसले सामान्यतया 1200mm र 850mm को दुई प्रकारको फ्ल्याट एनभिल चौडाइ प्रयोग गर्दछ, र समाप्त उत्पादनको आगो विरूपण ठूलो छ। उसले 1200mm चौडा एभिल प्रयोग गर्दछ द्रुत गतिको लम्बाइ कोर्नको लागि, जसले अन्तिम अनुहारको अवतलको गठनलाई बढाउँछ।

(3) समाप्त उत्पादन को आगो विरूपण ठूलो छ र समय लामो छ। जब बिलेट तापमान फोर्जिंग तापमान दायराको तल्लो सीमाको नजिक हुन्छ, बिलेट क्र्याकिंग रोक्नको लागि, दबाबको मात्रा कम हुनेछ। यस समयमा, रेखाचित्र र डिस्चार्जिंगले अन्तिम अनुहार अवतलको गठनलाई पनि बढाउँछ।

4. प्रक्रिया अनुकूलन

माथिका समस्याहरूमा लक्ष्य राख्दै, हामीले फोर्जिङ प्रक्रियालाई अनुकूलित गर्यौं, र अनुकूलित प्रक्रिया निम्नानुसार छ:

दबाब क्ल्याम्प मुख, काट्ने मुख

(१) विशेष अपसेटिङ कभर प्लेट डिजाइन गरिएको छ। नयाँ कभर प्लेटको केन्द्रमा एउटा प्वाल छ, र बिलेटसँगको सम्पर्क सतह चाप ट्रान्जिसन हो। कभर प्लेटको साथ बिलेटको सम्पर्क सतह ठूलो उभिएको आकारमा छ, जसले बिलेटको अन्तिम अनुहारको पछिल्लो रेखाचित्रमा अवतल घटनालाई प्रभावकारी रूपमा बेवास्ता गर्दछ।

(2) दोस्रो अपसेटिङ पछि, 1200mm को माथिल्लो र तल्लो V-आकारको एभिल सीधै लम्बाइ कोर्न को लागी प्रयोग गरिनेछ, र राइजर छेउ को सानो फ्ल्यान्ज सुनिश्चित गर्न को लागी उपयुक्त साइज कोर्न को लागी। तयार उत्पादनमा पर्याप्त विरूपण छ, समाप्त उत्पादनको ठूलो विकृति र खाली सामग्रीको कम तापक्रमको कारण समाप्त उत्पादनको अन्तिम अनुहारको अवतलबाट बच्न, ताकि समाप्त उत्पादनलाई एउटै आगोमा नक्कली गर्न सकिन्छ।

(३) समतल तल्लो v-आकारको एभिल रेखाचित्रको लम्बाइमा समाप्त उत्पादनको फायर टाइम ८५० मिमी हो, र नोजलको छेउमा फिडिङ लम्बाइ h/D⥠०.३ (h खाली लम्बाइ हो, D खाली व्यास हो) र H मिल्नुपर्छ। /L⥠2/3 को अवस्था अन्तर्गत, (h फिडिङ लम्बाइ हो, L हथौडा टाउको चौडाइ हो), सापेक्षिक फिड बढाउन अपेक्षाकृत साँघुरो 850mm v-आकारको एभिल चयन गरिएको छ, र त्यहाँ छ भन्ने आधारमा। नोजलको छेउमा कुनै स्पष्ट अवतल केन्द्र छैन, नोजलको छेउमा फिडिङ लम्बाइ मूल भन्दा लगभग 300mm ले घटाइएको छ।