प्रभावकारी कारकहरू र न्यून तापक्रमको प्रतिरोधी उपायहरूले स्टिल फोर्जिङको कठोरतालाई असर गर्छ
2022-11-17
प्रभावकारी कारकहरू र कम तापक्रमको प्रतिरोधी उपायहरूले इस्पातको कठोरतालाई प्रभाव पार्छफोर्जिंगहरू
09MnNiD स्टील कार्बन म्यांगनीज स्टील को आधार मा 0.45% ~ 0.85% निकल तत्व थपिएको छ, ताकि स्टील को कम तापमान प्रभाव कठोरता सुधार गर्न को लागी, -45 ~ -70â को न्यून तापमान दायरा मा स्टील अझै पनि उच्च शक्ति र कायम राख्छ। कम तापमान कठोरता। तसर्थ, यो व्यापक रूपमा कम तापमान दबाव उपकरण को भाग मा प्रयोग गरिएको छ।
गर्मी उपचार फोर्जिंग उत्पादन मा एक अपरिहार्य प्रमुख प्रक्रिया हो। उचित र सही गर्मी उपचार फोर्जिंग उत्कृष्ट व्यापक मेकानिकल गुणहरू दिन सक्छ र सेवा सर्तहरूमा उत्पादनको सुरक्षा र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न सक्छ। 09MnNiD स्टील फोर्जिंगको उत्पादन प्रक्रियामा, केही उत्पादनहरूको प्रदर्शन र गर्मी उपचार आउटसोर्स गर्न आवश्यक छ। कारखानामा फर्काइएका फोर्जिंगहरूको मेकानिकल गुण परीक्षणको प्रक्रियामा, कम-तापमान प्रभाव अवशोषण कार्य कहिलेकाहीँ मानक मूल्य भन्दा कम देखिन्छ, र यसको मूल्य धेरै उतार-चढ़ाव हुन्छ। उत्पादनहरूको कम-तापमान प्रभाव कठोरता योग्य छैन, जसले उत्पादनहरूको समयमै डेलिभरीलाई असर गर्छ।
फोर्जिंग को निर्माण एक जटिल प्रणाली ईन्जिनियरिङ् हो। फोर्जिङको गुणस्तर फोर्जिङमा प्रयोग हुने स्टिलको गन्ध, बिलेटको तताउने, फोर्जिङ बनाउने, पोस्ट-फोर्जिङ ताप उपचार, रफ प्रशोधन, कार्यसम्पादन ताप उपचार, भौतिक र रासायनिक परीक्षण, फिनिसिङ र अन्य लिङ्कहरूसँग नजिकको सम्बन्ध छ। तसर्थ, उच्च गुणस्तरको 09MnNiD स्टील फोर्जिंगहरू उत्पादन गर्न, निम्न प्रक्रियाहरूको गुणस्तर नियन्त्रण बलियो हुनुपर्छ:
(१) फोर्जिङका लागि स्टिलको शुद्धतामा सुधार गर्नुहोस्, स्टिलमा गैर-धातु समावेशी कम गर्नुहोस्, र स्टिलमा P, S, Sn, Sb र AS जस्ता हानिकारक तत्वहरूको सामग्रीलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस्।
(२) बिलेटमा फोर्जिङको समयमा पर्याप्त फोर्जिङ अनुपात हुनुपर्छ जसले आन्तरिक धातुलाई पूर्ण रूपमा कम्प्याक्ट गर्न र छेउछ, स्टिलमा डेन्ड्राइट संरचना र गैर-धातु समावेशहरू तोड्न र यसको वितरण फारम सुधार गर्न। फोर्जिङ भित्र धातुको घनत्व बढाउनुहोस् र फोर्जिङको आन्तरिक दोषहरू कम गर्नुहोस्।
(३) ०९MnNiD स्टिल फोर्जिङलाई फोर्जिङ पछि Ac1 ~ Ac3 को तापक्रमको बीचमा महत्वपूर्ण अन्तर-ताप उपचारको अधीनमा हुनुपर्छ, जसले गर्दा फोर्जिङका लागि प्रयोग हुने स्टिलको दानाको आकार, माइक्रोस्ट्रक्चर, दोस्रो चरणको आकार र वितरणमा परिवर्तन गर्न सकिन्छ। टेम्परिङ उपचार पछि फोर्जिंगको प्लास्टिसिटी कठोरता र चिसो र भंगुर प्रतिरोध।
(4) जब वर्कपीसलाई Ac1 ~ Ac3 को तापक्रम दायरा मार्फत तताइन्छ र शमन गर्ने क्रममा, यसलाई तातो उपचार भट्टीको शक्ति अनुसार द्रुत रूपमा तताउन आवश्यक छ, चरण संक्रमणको समयमा स्टिलको सुपरहीट बढाउन, सुधार गर्नुहोस्। Austenite को न्यूक्लिएशन दर र austenite अनाज परिष्कृत को उद्देश्य प्राप्त।
(5) क्विन्चिङ कूलिङ ट्याङ्कीमा पर्याप्त क्षमता हुनुपर्छ, र बलियो हलचल र चिसो पानी परिसंचरण प्रणालीसँग सुसज्जित हुनुपर्छ। जब वर्कपीस ओभनबाट निभाइन्छ, वर्कपीसलाई पूर्ण चिसोको लागि तुरुन्तै पानीमा निभाइन्छ, ताकि फोर्जिंगको संगठन पूर्ण रूपमा रूपान्तरण हुन्छ, र शमन ट्रान्जिसन उत्पादन अझ राम्रो र एकरूप हुन्छ।
(6) समयमै लोड गर्ने र निभाएपछि वर्कपीसलाई टेम्पर गर्ने। 09MnNiD स्टील फोर्जिङ टेम्परिङ तापमान 670 ~ 690â बीचमा, टेम्परिङ होल्डिङ समय (1.8 ~ 2.2) मिनेट/मिमी गणना अनुसार निर्धारण गर्न। ओभन पछि हावा कूलिंग अपनाउन टेम्परिंग गर्मी संरक्षण।
यो tongxin सटीक फोर्जिंग द्वारा उत्पादित स्टील फोर्जिंगहरू खुशी ग्राहकहरूलाई पठाउन तयार छन्
09MnNiD स्टील कार्बन म्यांगनीज स्टील को आधार मा 0.45% ~ 0.85% निकल तत्व थपिएको छ, ताकि स्टील को कम तापमान प्रभाव कठोरता सुधार गर्न को लागी, -45 ~ -70â को न्यून तापमान दायरा मा स्टील अझै पनि उच्च शक्ति र कायम राख्छ। कम तापमान कठोरता। तसर्थ, यो व्यापक रूपमा कम तापमान दबाव उपकरण को भाग मा प्रयोग गरिएको छ।
गर्मी उपचार फोर्जिंग उत्पादन मा एक अपरिहार्य प्रमुख प्रक्रिया हो। उचित र सही गर्मी उपचार फोर्जिंग उत्कृष्ट व्यापक मेकानिकल गुणहरू दिन सक्छ र सेवा सर्तहरूमा उत्पादनको सुरक्षा र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न सक्छ। 09MnNiD स्टील फोर्जिंगको उत्पादन प्रक्रियामा, केही उत्पादनहरूको प्रदर्शन र गर्मी उपचार आउटसोर्स गर्न आवश्यक छ। कारखानामा फर्काइएका फोर्जिंगहरूको मेकानिकल गुण परीक्षणको प्रक्रियामा, कम-तापमान प्रभाव अवशोषण कार्य कहिलेकाहीँ मानक मूल्य भन्दा कम देखिन्छ, र यसको मूल्य धेरै उतार-चढ़ाव हुन्छ। उत्पादनहरूको कम-तापमान प्रभाव कठोरता योग्य छैन, जसले उत्पादनहरूको समयमै डेलिभरीलाई असर गर्छ।
फोर्जिंग को निर्माण एक जटिल प्रणाली ईन्जिनियरिङ् हो। फोर्जिङको गुणस्तर फोर्जिङमा प्रयोग हुने स्टिलको गन्ध, बिलेटको तताउने, फोर्जिङ बनाउने, पोस्ट-फोर्जिङ ताप उपचार, रफ प्रशोधन, कार्यसम्पादन ताप उपचार, भौतिक र रासायनिक परीक्षण, फिनिसिङ र अन्य लिङ्कहरूसँग नजिकको सम्बन्ध छ। तसर्थ, उच्च गुणस्तरको 09MnNiD स्टील फोर्जिंगहरू उत्पादन गर्न, निम्न प्रक्रियाहरूको गुणस्तर नियन्त्रण बलियो हुनुपर्छ:
(१) फोर्जिङका लागि स्टिलको शुद्धतामा सुधार गर्नुहोस्, स्टिलमा गैर-धातु समावेशी कम गर्नुहोस्, र स्टिलमा P, S, Sn, Sb र AS जस्ता हानिकारक तत्वहरूको सामग्रीलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस्।
(२) बिलेटमा फोर्जिङको समयमा पर्याप्त फोर्जिङ अनुपात हुनुपर्छ जसले आन्तरिक धातुलाई पूर्ण रूपमा कम्प्याक्ट गर्न र छेउछ, स्टिलमा डेन्ड्राइट संरचना र गैर-धातु समावेशहरू तोड्न र यसको वितरण फारम सुधार गर्न। फोर्जिङ भित्र धातुको घनत्व बढाउनुहोस् र फोर्जिङको आन्तरिक दोषहरू कम गर्नुहोस्।
(३) ०९MnNiD स्टिल फोर्जिङलाई फोर्जिङ पछि Ac1 ~ Ac3 को तापक्रमको बीचमा महत्वपूर्ण अन्तर-ताप उपचारको अधीनमा हुनुपर्छ, जसले गर्दा फोर्जिङका लागि प्रयोग हुने स्टिलको दानाको आकार, माइक्रोस्ट्रक्चर, दोस्रो चरणको आकार र वितरणमा परिवर्तन गर्न सकिन्छ। टेम्परिङ उपचार पछि फोर्जिंगको प्लास्टिसिटी कठोरता र चिसो र भंगुर प्रतिरोध।
(4) जब वर्कपीसलाई Ac1 ~ Ac3 को तापक्रम दायरा मार्फत तताइन्छ र शमन गर्ने क्रममा, यसलाई तातो उपचार भट्टीको शक्ति अनुसार द्रुत रूपमा तताउन आवश्यक छ, चरण संक्रमणको समयमा स्टिलको सुपरहीट बढाउन, सुधार गर्नुहोस्। Austenite को न्यूक्लिएशन दर र austenite अनाज परिष्कृत को उद्देश्य प्राप्त।
(5) क्विन्चिङ कूलिङ ट्याङ्कीमा पर्याप्त क्षमता हुनुपर्छ, र बलियो हलचल र चिसो पानी परिसंचरण प्रणालीसँग सुसज्जित हुनुपर्छ। जब वर्कपीस ओभनबाट निभाइन्छ, वर्कपीसलाई पूर्ण चिसोको लागि तुरुन्तै पानीमा निभाइन्छ, ताकि फोर्जिंगको संगठन पूर्ण रूपमा रूपान्तरण हुन्छ, र शमन ट्रान्जिसन उत्पादन अझ राम्रो र एकरूप हुन्छ।
(6) समयमै लोड गर्ने र निभाएपछि वर्कपीसलाई टेम्पर गर्ने। 09MnNiD स्टील फोर्जिङ टेम्परिङ तापमान 670 ~ 690â बीचमा, टेम्परिङ होल्डिङ समय (1.8 ~ 2.2) मिनेट/मिमी गणना अनुसार निर्धारण गर्न। ओभन पछि हावा कूलिंग अपनाउन टेम्परिंग गर्मी संरक्षण।
यो tongxin सटीक फोर्जिंग द्वारा उत्पादित स्टील फोर्जिंगहरू खुशी ग्राहकहरूलाई पठाउन तयार छन्
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy