फोर्जिंग भागहरूमा प्रयोग हुने सामग्रीहरूको लागि के आवश्यकताहरू छन्

मा प्रयोग हुने मुख्य सामाग्रीफोर्जिङभागहरू कार्बन स्टील र विभिन्न घटकहरूको मिश्र धातु इस्पात हुन्, त्यसपछि एल्युमिनियम, तामा, टाइटेनियम र तिनीहरूका मिश्रहरू। सामग्रीको मूल अवस्था बार, इन्गट, धातु पाउडर र तरल धातु हो। विरूपण पछि क्रस-सेक्शनल क्षेत्रमा विरूपण हुनु अघि धातुको क्रस-सेक्शनल क्षेत्रको अनुपातलाई फोर्जिंग अनुपात भनिन्छ। फोर्जिङ अनुपातको उचित चयन, उचित ताप तापक्रम र होल्डिङ समय, उचित प्रारम्भिक फोर्जिङ तापक्रम र अन्तिम फोर्जिङ तापक्रम, उचित विरूपण मात्रा र विरूपण गति उत्पादनको गुणस्तर बढाउन र लागत घटाउन धेरै महत्त्वपूर्ण हुन्छ।

सामान्यतया, साना र मध्यम आकारका फोर्जिङ भागहरूले गोलो वा स्क्वायर पट्टी खाली रूपमा प्रयोग गर्दछ, बार अन्न संरचना र मेकानिकल गुणहरू समान, राम्रो, सही आकार र आकार, राम्रो सतह गुणस्तर, ठूलो उत्पादन व्यवस्थित गर्न सजिलो, जबसम्म तताउने उचित नियन्त्रण हुन्छ। तापमान र विरूपण अवस्था, कुनै ठूलो फोर्जिंग विरूपण राम्रो प्रदर्शन संग जाली गर्न सकिँदैन।

इन्गट ठूला फोर्जिंगका लागि मात्र प्रयोग गरिन्छ। इन्गट ठूला स्तम्भका क्रिस्टलहरू र ढिलो भएकाहरूको रूपमा-कास्ट संरचना हो। तसर्थ, राम्रो धातु संरचना र मेकानिकल गुणहरू प्राप्त गर्न स्तम्भको क्रिस्टललाई ठूला प्लास्टिक विरूपण मार्फत राम्रो दानाहरूमा तोड्न र ढीलोहरूलाई कम्प्याक्ट गर्न आवश्यक छ।



थिचेर र फायरिङ गरेर बनेको पाउडर मेटलर्जी प्रिफर्मलाई तातो अवस्थामा फ्लाई-एज डाइ फोर्जिङ नगरी पाउडर फोर्जिङमा बनाउन सकिन्छ। पाउडर पाउडर सामान्य डाइ फोर्जिंगको घनत्वको नजिक छ, राम्रो मेकानिकल गुण र उच्च परिशुद्धता छ, जसले पछिको काटन र निर्माणलाई कम गर्न सक्छ। पाउडर फोर्जिङको आन्तरिक संगठन एकसमान छ, अलगाव बिना, र सानो गियर र अन्य workpieces निर्माण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। यद्यपि, पाउडरको मूल्य सामान्य पट्टीको भन्दा धेरै उच्च छ, र उत्पादनमा यसको प्रयोग सीमित छ।



डाइ चेम्बरमा खन्याइएको तरल धातुमा स्थिर दबाब लागू गरेर, यो दबाबको कार्य अन्तर्गत ठोस, क्रिस्टलाइज, प्रवाह, विकृत र रूपहरू, र इच्छित आकार र प्रदर्शनको साथ डाइ फोर्जिङ प्राप्त गर्न सकिन्छ। लिक्विड मेटल डाइ फोर्जिङ डाइ कास्टिङ र डाइ फोर्जिङको बीचमा बनाउने विधि हो। यो जटिल पातलो पर्खाल भागहरु को लागी उपयुक्त छ जुन साधारण डाइ फोर्जिंग द्वारा गठन गर्न गाह्रो छ।



फोर्जिङ पार्ट्सका लागि सामान्य सामग्रीहरू जस्तै कार्बन स्टिल र विभिन्न कम्पोनेन्टहरूको मिश्र धातु, एल्युमिनियम, तामा, टाइटेनियम र तिनीहरूका मिश्रहरू, फलाममा आधारित सुपरएलोय, निकेलमा आधारित सुपर अलॉय र कोबाल्टमा आधारित सुपरएलोयको विरूपण मिश्रहरू पनि पूरा हुन्छन्। फोर्जिंग वा रोलिंग द्वारा। यद्यपि, यी मिश्र धातुहरूको फोर्जिङ कठिनाई अपेक्षाकृत साँघुरो प्लास्टिक क्षेत्रको कारणले अपेक्षाकृत ठूलो छ। विभिन्न सामाग्री को ताप तापमान, खुला फोर्जिंग तापमान र अन्तिम फोर्जिंग तापमान को लागी सख्त आवश्यकताहरु छन्।